Штамп для горизонтальной гибки фланцев полых деталей Советский патент 1988 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для листовой штамповки.

Недостатком известной конструкции является расположение пневмоцилинд- i ров (упругих элементов) на нижней ;плите штампа, вызывающее усложнение конструкции и увеличение металлоем- кости штампа.

; Целью изобретения является повьше- ние надежности работы штампа.

На чертеже изображен штамп для горизонтальной гибки фланцев полых деталей.

Штамп содержит верхнюю 1 ft нижнюю

2плиты. На верхней плите 1 закреплены прижим 3 и клин 4, взаимодействующие с ползушками 5, 6, расположенными на нижней плите 2. На ползуш- ках 5, 6 установлены рабочие гибочные инструменты 7, 8 - пуансон и матрица. На нижней штате 2 штампа смонтирован также механизм возврата ползушек 5, 6 в исходное положение, включающий пневмоцилиндр 9, корпус которого закреплен на ползушке 5, а шток - на ползушке 6, упор 10, неподвижно закрепленный на нижней плите 2 , и упор 11, установленный на ползушке 6 с возможностью взаимодействия с упором 10. Упор 12 ограничивает перемещение ползушки 5.

Штамп работает следующим образом.

При движении верхней плиты 1 вниз клин 4 опускается до соприкосновения с ползушкой 5 и перемещает ее по поверхности плиты 2 влево, при этом рабочий инструмент 8 заполняет рабо-. чую форму штампуемой детали. Прижим

3зажимает ее, предотвращая сдвиг во время выполнения технологической операции.

Далее клин 4 взаимодействует с ползушкой 6 и перемещает ее по поверхности ползушки 5 вправо. При этом инструмент 7 производит гибку фланца детали.

При движении плиты 1 вверх клин 4

6, пневмоцилиндр 9 через шток возвра щает ползушку 6, перемещая относительно ползушки 5 в исходное положее ние до соприкосновения ее упора 11 с упором 10 плиты 2, фиксирующем ее положение, затем, продолжая осуществ лять собственное движение по штоку, вместе с корпусом перемещает ползуш10 ку 5 относительно ползушки 6 и плиты 2 вправо до упора 12. После этого поднимается прижим 3, штампуемая деталь удаляется из рабочей зоны штампа, а он готов к повторению рабочего

15 цикла.

Пневмоцилиндр 9 оказывает постоян ное воздействие на ползушки 5 и 6.

Данная конструкция штампа обеспечивает: надежность и стабильность ра

20 боты штампа в автоматическом режиме: требуемый режим срабатьшания пневмо- цилиндра; возможность контроля давле ния в полостях и величины хода штока пневмоцилиндра в период работы штам25 па; быструю замену вьштедшего из стро пневмоцилиндра на рабочем месте, не снимая штамп с пресса; синхронность срабатьтания ползушек с приводом от одного пневмоцилиндра.

30

35

40

45

Формула изобретения

Штамп для горизонтальной гибки фланцев полых деталей, содержащий верхнюю плиту с размещенными на ней прижимом и двусторонним клином и ниж нюю плиту с установленными на ней по меньшей мере двумя ползушками, несущими соответственно гибочный пуансон и матрицу, а также механизм их возврата в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежнрсти работы штампа,м механизм возврата ползушек выполнен в виде пневмоцилиндра с корпусом, закрепленным на одной из ползушек, и штоком - на другой, упора, неподвижно установленного на нижней плите,и упора, закрепленного на связанной со штоком пневмоцилиндра ползушке с возв обратной последовательности выходит 50 нежностью взаимодействия с неподвижиз взаимодействия с Ползушками 5 и

ным упором.

6, пневмоцилиндр 9 через шток возвращает ползушку 6, перемещая относительно ползушки 5 в исходное положение до соприкосновения ее упора 11 с упором 10 плиты 2, фиксирующем ее положение, затем, продолжая осуществлять собственное движение по штоку, вместе с корпусом перемещает ползушку 5 относительно ползушки 6 и плиты 2 вправо до упора 12. После этого поднимается прижим 3, штампуемая деталь удаляется из рабочей зоны штампа, а он готов к повторению рабочего

цикла.

Пневмоцилиндр 9 оказывает постоянное воздействие на ползушки 5 и 6.

Данная конструкция штампа обеспечивает: надежность и стабильность работы штампа в автоматическом режиме: требуемый режим срабатьшания пневмо- цилиндра; возможность контроля давления в полостях и величины хода штока пневмоцилиндра в период работы штампа; быструю замену вьштедшего из строя пневмоцилиндра на рабочем месте, не снимая штамп с пресса; синхронность срабатьтания ползушек с приводом от одного пневмоцилиндра.

Формула изобретения

Штамп для горизонтальной гибки фланцев полых деталей, содержащий верхнюю плиту с размещенными на ней прижимом и двусторонним клином и нижнюю плиту с установленными на ней по меньшей мере двумя ползушками, несущими соответственно гибочный пуансон и матрицу, а также механизм их возврата в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежнрсти работы штампа,ме- механизм возврата ползушек выполнен в виде пневмоцилиндра с корпусом, закрепленным на одной из ползушек, и штоком - на другой, упора, неподвижно установленного на нижней плите,и упора, закрепленного на связанной со штоком пневмоцилиндра ползушке с вознежностью взаимодействия с неподвижным упором.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке. Цель - повьшение надежности работы штампа. Штамп содержит закрепленные на верхней плите двусторонний клин и прижим. Две ползуш- ки (П) установлены на нижней плите и несут соответственно гибочный пуансон и матрицу. На одной из П закреплен корпус гидроцилиндра (Г) возврата П в исходное положение, на другой- его шток. Штамп содержит также неподвижный упор, установленный на нижней плите,и взаимодействующий с ним упор, закрепленный на П, связанной со штоком Г. При опускании верхней плиты клин перемещает П в рабочие позиции и осуществляется гибка фланцев детали. Затем Г перемещает в исходное положение одну из П до взаимодействия упоров, после чего его корпус, перемещаясь по штоку, возвращает и другую П.1 ил. I СЛ