Устройство для подвода тока к вращающимся сварочным роликам Советский патент 1977 года по МПК B23K11/06 

Описание патента на изобретение SU542605A1

I

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройству для подвода тока к врапциощился сварочным роликам машин для inoBHoii сварки переменным током.

Р1звесгно устройство, в котором подвод тока к врапдающимся сварочным роликам, закрепленным на контактных валах, осуществлен с помощью нескольких токоведущих башмаков, соеднненных параллельно, при этом бащмакн каждого вала поджаты к соответствующей коптактион поверхности вала н подсоединены с помощью токоподводов к выводу вторпчпой обмотки трансформатора I.

В этом устройстве ток к каждому валу подводптся с помощью четырех токоведущих бапшаков, расположенных равномерно по цилиндрической поверхности вала п поджимаемых с помощью пружин одновременно и к валу, и к контактной поверхности токоиодводяп|его корпуса устройства, соединенного с вторично; обмоткой сварочного трансформатора.

Недостатком этого устройства является неравномерное распределение тока между башмаками каждого вала пз-за эффекта близости, вызванного влиянием тока противоположного паправления, протекающего по другому контактпому валу машины.

Это увеличивает энергетические потери и соответственно ограничивает токоиередающую сиособиость устройства. Цель изобретения - исключение влпянпя

эффекта близости на распределенпе тока и обеспечение одинакового сопротпвленпя вторичных контуров для снижения эиергетических потерь. Для этого в предлагаемом устройстве трапсформатор снабжен другой иезависпмой вторичной обмоткой, при этом верхние пары башмаков обоих контактных валов соедннены с одной незавнсимой вторичиой обмоткой, а нижипе пары башмаков соед1И1ены с другой

независимой обмоткой сварочного трансформатора.

На фиг. 1 ноказан однн из контактных валов предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вторичный контур машины с предлагаемым устройством; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фпг. 3; на фиг. 5 - схематическое нзображенне вторичной пепи машины с предлагаемым устройством.

Контактный вал 1 с закрепленным на нем

сварочным ролпком 2 установлен в роликоподшиппиках 3 п 4, размещенных в корпусе 5.

В верхней частп корпуса закреплен через

изолирующую прокладку 6 верхнпй токопод3

вод 7, а в нижней части закреплен через изолирующую ирокладку 8 нижний токоподводЭ. Верхние башмаки Юн 11 ноджимаются одновременно и к выступу верхнего токоподвода, и к верхней части цилиндрической поверхности вала, а нижние башмаки 12 и 13 - к выступу нижнего токоподвода и к нижней части цилиндрической поверхности вала с помош,ью толкателей 14, выполненных из изоляционного материала, и пружин 15, установленных в регулировочных стаканах 16.

Внутренняя полость корпуса с размещенными в ней башмаками и валом занолиена маслом, охлаждаемым с помощью змеевиков 17 и 18, по которым протекает вода, закрепленных на боковых крышках 19 и 20, герметично закрывающих полость.

Верхний токоподвод 7 верхнего сварочного ролика соединен с помощью гибких шин 21 и контактного угольника 22 с верхним выводом правой независимой вторичной обмотки трансформатора 23; верхний токоподвод 24 нижнего сварочного ролика соединен с помощью гибких шин 25 и контактного угольника 26 с нижним выводом правой обмотки трансформатора.

Нижние токоподводы 27 и 28 верхнего и нижнего роликов соедииены с помощью гибких шип 29 и 30 и контактных угольников 31 и 32 с соответствующими выводами левой независимой вторичиой обмотки трансформатора.

4

Таким образом, сварочный контур составлен из двух самостоятельных контуров, оба контура равны друг другу по форме и размерам, что обеспечивает протекание ио ним равных вторичных токов, которые суммируются только на участке верхний вал - верхний сварочный ролик - свариваемое изделие - нижний сварочиый ролик - иижний вал.

Формула изобретения

Устройство для подвода тока к вращающимся сварочным роликам, закрепленным на контактных валах, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с верхней и нижней парами токоведущих башмаков, соединенных с вторичной обмоткой сварочного трансформатора, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния

эффекта близости на распределение тока и обеспечения одииакового сопротивления вторичных контуров для снижения энергетических потерь, трансформатор снабжен другой независимой вторичиой обмоткой, при чтом

верхние пары башмаков обоих контактных валов соединены с одиой независимой вторичиой обмоткой, а нижние пары башмаков соединены с другой независимой обмоткой сварочного трансформатора.

Источник ииформации, иринятый во внимание при экспертизе.

1. Патент США № 2529634, Кл. 219-84, 1950 (прототип).

Похожие патенты SU542605A1

название год авторы номер документа
Установка для контактной стыковой сварки труб 1970
  • Лебедев В.К.
  • Шинлов Е.И.
  • Сахарнов В.А.
  • Галян Б.А.
  • Кучук-Яценко С.И.
  • Тишура В.И.
  • Попов А.Н.
  • Федченко Б.А.
  • Стремовский В.М.
  • Гаевский Г.П.
SU351423A1
Устройство для контактной точечной сварки 1972
  • Тишура Владимир Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Подола Николай Васильевич
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Попов Альфред Николаевич
  • Галян Борис Афанасьевич
SU564122A1
Машина для контактной сварки внутренних кольцевых швов 1986
  • Стербис Анатолий Викторович
  • Заносов Борис Дмитриевич
  • Стербис Владимир Викторович
  • Коптин Сергей Борисович
  • Серебряков Павел Петрович
  • Цукров Ефим Александрович
SU1323293A1
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра 1981
  • Баранов Владимир Никитич
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Зиневич Алексей Михайлович
  • Зайцев Конкордий Иванович
  • Лифшиц Виктор Сендеревич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Дерментли Федор Семенович
  • Крупман Юорий Григорьевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
SU977124A1
Трансформатор для шовной сварочной машины 1983
  • Бойко Адольф Николаевич
SU1094701A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1967
  • Б. Е. Патон, В. А. Сахарное, В. К. Лебедев С. И. Кучук Яценко
SU201561A1
Машина для контактной сварки выпрямленным током 1978
  • Алексеев Борис Степанович
  • Бокштейн Олег Натанович
  • Горлов Юрий Иванович
  • Камальдинов Мансур Абубекирович
  • Канин Александр Михайлович
  • Филиппов Юрий Иванович
  • Яшунский Александр Яковлевич
SU733914A1
МНОГОЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНОЙ СЕТКИ 2009
  • Кухарев Сергей Николаевич
RU2424882C1
Трубосварочное устройство 1986
  • Десятсков Михаил Сергеевич
  • Алексеев Борис Степанович
  • Говорушин Владимир Васильевич
  • Бокштейн Олег Натанович
  • Канин Александр Михайлович
  • Резников Борис Наумович
  • Савельева Галина Ивановна
  • Евтушенко Михаил Михайлович
SU1567340A1
Электродная головка для шовной сварки 1975
  • Зотиков Роберт Максимович
SU534325A1

Иллюстрации к изобретению SU 542 605 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для подвода тока к вращающимся сварочным роликам

Формула изобретения SU 542 605 A1

- -t-UM

-- |-Тгг гтГр, liJ

гь

32

ыы

Ф.г

SU 542 605 A1

Авторы

Зотиков Роберт Максимович

Палевич Константин Константинович

Даты

1977-01-15Публикация

1974-07-01Подача