правляющих стойках 22 при помощи двух кривошипов 23, укрепленных на валу 24 через промежуточную червячную передачу 25.
Устройство работает следующим образом.
До включения соединительная втулка 9 находится внизу справа и, как показано на фиг. 1, оттянута влево. При включении толкатель 12 идет направо, соединительная втулка 9 с траверсой 19 и кареткой 11 перемещаются вверх, каретка 11 движется вперед по направлению транспортировки. Траверса 19 перемещается с кареткой 11 вниз, толкатель 12 оттягивается влево, каретка 11 скользит вправо. Этим цикл заканчивается. Соединительная втулка 9 во время цикла совершает движение, показанное на фиг. 2 стрелкой.
Дальнейшая транспортировка печатной формы осуществляется следующим образом.
Поступившая в рабочую позицию 3 печатная форма 1 при прилегании прижимной планки 2 к подпятнику 4 через концевой выключатель включает реле времени, которое по окончании запрограммированного времени на обработку подает ток к электромагнитам 13. Электромагнит 13 приводит упор 14 в рабочее положение. Транспортировочный механизм, который независимо от процессов обработки
работает с постоянным циклом, меньщим времени обработки при движении вперед толкателя 12, захватывает соединительную втулку 9, при этом прижимная планка 2 соединяется и автоматически транспортируется к следующим рабочим позициям. Надетая на прижимную планку 2 соединительная втулка 9 принудительно оттягивается назад, освобождая прижимную планку.
.
Формула изобретения
Устройство для транспортировки печатных форм из одной рабочей позиции в другую, содержащее прижимные планки для навешивания форм и перемещающий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, каждая прижимная планка имеет на одной стороне опорную щейку, а перемещающий механизм снабжен траверсой с установленными на ней в направляющих соединительными втулками для взаимодействия с шейками прижимных планок, и средством для перемещения соединительных втулок, выполненным в виде салазок, несущих
электромагнит и два упора, один из которых закреплен на них неподвижно, а другой соединен с электромагнитом.
13
п
t ---5
-1.
-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки изделий из полимерных материалов | 1981 |
|
SU1031743A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | 1979 |
|
SU871926A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ И НАСТРОЙКИ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ КОНТУРОВ | 1965 |
|
SU175090A1 |
Автомат для сборки коробок | 1990 |
|
SU1735047A1 |
Автомат для сборки деталей типа валик-втулка | 1976 |
|
SU657950A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИХ ПОДАЧИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПОЗИЦИЯМ | 1999 |
|
RU2150517C1 |
Полуавтомат для разметки мест расположения деталей кроя на швейных изделиях | 1987 |
|
SU1567161A1 |
Станок для набора игл в кассету | 1982 |
|
SU1087578A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине | 1982 |
|
SU1039614A1 |
1
.
iиI
Фиг. 1
LT
22 W
/ /
/Z. ,,,,.,,,4 A,-,4a A
го
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1974-01-18—Подача