Устройство для изготовления жестких минеральных плит Советский патент 1977 года по МПК B28B1/52 C04B43/02 

между собой через гидрозатвор 7, на всю глубину которого опущен всасывающий конец допрлнктельного трубопровода 8, имеющего насос 9 и на сбросном конца-сливной лоток 10, смонтированный над формовочным конвейером 2; емкость 5 соединена трубопроводом 11 со смесителем ( на чертеже не показан). Устройство работает следующим образом На полотно формовочного конвейера 2 из смесителя по пульпопроводу 1 поступает гидромасса (пульпа) в виде суспензированного в избыточном количестве связующего минерального волокна, затопляет сетчатое полотно конвейера 2 и по мере продвижения конвейера 2 медленно обезвоживается: в первой зоне ( над первой камерой I) под действием гидростатического давления слоя массы, затем во второй зоне ( над камерой II). Вакуумотсос во второй камере обеспе чивается за счет разрежения во втором отсеке емкости 5, который воздухопроводом связан с воздуходувкой, причем разделение атмосферы в первом и втором отсеках осуществлено при помощи герметичной раздели- тельной перегородки 6, а гидравлическое единство - за счет гидрозатвора в дниате ем кости о. Для непрерывной очистки емкости 5 гидрозатвор 7 является одновременно и местом осаждения неволокнистых включений (корольков), т.е. дополнительно выполняет роль отстойника. -Корольки из отстойника удаляются перекачкой их по трубопроводу 8 центробежным насосом 9 вместе со связующим к сливному лотку 1О, смонтированному над конвейером 2, где связующее фильтрует

1 А

ся через минераловатный ковер, отфильтровывание можно проводить на краях ковра или по всей его щирине. Изобретение позволяет существенно повысить производительность устройства за счет исключения остановок для очистки емкости, что позволяет сэкономить 624 час мащинного времени в год. Формула изобретения Устройство для изготовления жестких минераловатных плит, содержащее смеситель непрерывного действия, пульпопровод, формовочный конвейер, под которым установлена камера обезвоживания с отводом и емкостью для сбора связующего, соединенной трубопроводом со смесителем, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью улучщения условий формования ковра и обеспечения непрерывности работы устройства, камера обезвоживания, отвод и емкость для сбора связующего разделены на два отсека, причем отсеки последней снабжены гидрозатвором - отстойником, смонтированным под отводом и снабженным дополнительным трубопроводом с насосом и сливным лотком, установленным над формовочным конвейером. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Китайцев В. А. Технология теплоизоляционных материалов, М., Стройиздат, 1970, с. 124. 2.Авторское свидетельство СССР № 493357 ,М. Кл. С О4 Ь 43/02,1974.