Ротационный стекатель для плодово-ягодной мезги Советский патент 1988 года по МПК C12G1/02 

Описание патента на изобретение SU1421768A1

ьэ ч

О)

00

чг.1

Изобретение относится к пищевой п;ромышпенности, в частности к винодельческой, консервной и безалкогольной отраслям, а именно к устройствам для пох учения сусла из плодово-ягодной мезги..

Цель изобретения - повышение надежности в работе и улучшение качества сусла путем обеспечения возмож- ности регулирования процесса обработки мезги и пофракционного отбора сусла.

На фиг. 1 схематично изображен ротационный стекатель для плодово-ягодйой мезги, общий вид; на фиг. 2 - 1| азрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фхема к расчету площади поперечного, сечения кругового рабочего канала стекателя.

Ротационный. стекатель для плодово-ягодной мезги содержит корпус 1, т риемный бункер 2 для исходной мезги, выгрузочный патрубок 3 дпя мокрых вьгжимок, два плоских диска А и 5, установленные в корпусе 1 наклонно к вертикали с возможностью вращения во встречньт направлениях и так, что образуют круговой рабочий канал 6, п еющий трапецеидальное- сечение с большим основанием в зоне оси вращения дисков и малым в зоне суслосбор- ника 7, В нижней части суслосборника 7 в зоне вертикальной оси корпуса в плоскости, перпендикулярной движению мезги, установлена перегородка 8, разделяющая его на две секции 9 и 10.

.Перфорированная стенка 11 сусло- сбо)рник;а 7 выполнена и расположена так, что охватывает диски 4 и 5 на участке от приемного бункера 2 до выгрузочного патрубка 3. На поверхности каждого Диска 4 и 5 со стороны рабочего канала 6 по периферии радиаль- но укреплены ребра 12 жесткости и вы- полнены канавки 13. В корпусе 1 между дисками 4 и 5 расположен направляющий элемент 14, имеющий дугообразную форму. Элемент 14 смонтирован так, что один его конец шарнирно укреплен на нижней кромке приемного бункера 2 для мезги, а другой - с возможностью перемещения в вертикальной плоскости в зоне выгрузочного патрубка 3 и имеет фиксатор 15 его положения. Фикса- тор 15 укреплен в зоне выгрузочного патрубка 3 за пределами дисков 4 и 5 и ш.еет рукоятку 16 и пружинный амортизатор 17. Диски 4 и 5 свободно насажены на шлицевых участках индивиду- |альных валов 18 и 19, кинематически связанных с коническим редуктором 20 Гайки 21 установлены на резьбовой поверхности валов 18 и 19 и предназначены для.перемещения дисков 4 и 5 и ограничения их сближения, а в ступицах. 22 установлены пружинные амортизаторы.

Ротационный стекатель работает следующим образом.

Перед пуском рукояткой 16 направляющий элемент 14 опускают в крайне нижнее положение, т.е. перекрывают выход для мокрых выжимок из выгрузочного патрубка 3 и через приемный бункер 2 круговой рабочий канал 6 заполняют виноградной мезгой. После зто го включают привод стекателя и осуществляют непрерывную подачу мезги с одновременной перестановкой рукоятки 16 в нужное положение. При взаимодействии мезги с вращающимися дисками 4 и 5, укрепленными на них ребрами 12 жесткости и направляющим зле- ментом 14 интенсифицируется процесс отбора сусла из массы мезги через радиальные канавки 13 и перфорацию стенки И суслосборника 7. При работе стекателя влияние неравномерноети подачи исходной мезги в рабочий канал 6 компенсируется пружинным амортизатором 17, а изменение режима работы стекателл на ходу ocyщectвля- ется путем изменения положения направляющего элемента 14 перемещением рукоятки 16. По мере продвижения мезги по рабочему каналу 6 сусло- самотек проходит через радиальные канавки 13 и перфорацию,стенки 11 в суслосборник 7 и отбирается из стекателя через патрубок 22 из секции 9 и через патрубок 23 из секции 10.

Плотность мезги в зависимости от стекания сусла-самотека в статических условиях определяют по формуле

., ii-aeM- i (кг/м), (1)

где у - объемная масса исходной жирной мезги (для винограда 1150 кг/м); q, - количество стекшего сусла,

м /1000 кг;

р - плотность сусла (1080 кг/м Зависимость объемной массы виноградной мезги от стекшего сусла f(qc) .приведена в таблице.

Характеристика

Самотек

Слабый отжим

Похожие патенты SU1421768A1

название год авторы номер документа
Двухступенчатая дробилка-стекатель для винограда 1982
  • Месаркишвили Станислав Сергеевич
  • Лашхи Андрей Дмитриевич
  • Хоситашвили Марина Левановна
  • Кейнашвили Юрий Шалвович
  • Кочиашвили Исидор Тошиевич
  • Кахадзе Отар Владимирович
SU1108100A1
СЫРЬЯ 1973
  • В. Н. Наконечный
SU390138A1
Стекатель для плодовоягодной мезги 1975
  • Лазаренко Борис Романович
  • Коваль Николай Павлович
  • Кожокарь Идель Липович
  • Козуб Георгий Иванович
  • Кроленко Василий Федорович
  • Щеглов Юрий Александрович
SU547470A1
Устройство для извлечения суслаиз плОдОВО-ягОдНОгО СыРья 1979
  • Залдастанишвили Нодар Константинович
  • Курдадзе Александр Давидович
  • Мегрелидзе Тамаз Яковлевич
  • Намгаладзе Гиа Гедеонович
SU815028A1
Пресс-стекатель для извлечения сусла из виноградной мезги 1986
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
  • Залдастанишвили Нодар Константинович
  • Беруашвили Георгий Шотаевич
SU1442541A1
Установка для непрерывного сбраживания виноградной мезги 1990
  • Мартаков Аркадий Алексеевич
  • Халина Валентина Ивановна
SU1770356A1
Пресс для плодово-ягодного сырья 1979
  • Иваненко Анатолий Владимирович
  • Китиашвили Автандил Николаевич
SU797909A1
Устройство для отделения сусла от мезги 1987
  • Вакарчук Леонид Тимофеевич
  • Нападенский Рубин Яковлевич
  • Коренблит Аркадий Исакович
SU1518365A1
Устройство для отделения сусла от мезги 1973
  • Курдадзе Александр Давидович
  • Залдастанишвили Нодар Константинович
  • Саралидзе Борис Эрастович
SU443064A1
СТЕКАТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ 1970
SU283160A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 421 768 A1

Реферат патента 1988 года Ротационный стекатель для плодово-ягодной мезги

Изобретение относится к пищевой промышленности, к винодельческой, консервной и безалкогольной ее отраслям, а именно к устройствам для получения сусла из плодово-ягодной мезги. Цель изобретения - повышение надежности в работе и улучшение качества сусла путем обеспечения возможности регулирования процесса обра ботки мезги и пофракционного отбора сусла. Через приемный бункер 2 ротационного стекателя осуществляют непрерывную подачу : мезги., При взаимодействии мезги с вращающимися дисками 4 и 5, которые установлены наклонно с возможностью вращения во встречных направлениях, укрепленными на них ребрами 12 жесткости и направляющим элементом 14 интенсифицируется процесс отбора сусла из масел мезги через радиальные канавки 13 и перфорацию стенки 11 суслосборника 7. Влияние неравномерности подачи ис- g ходной мезги в рабочий канал компен- сщзуется пружинным амортизатором, а изменение режима работы стекателя на ходу осуществляется путем изменения положения направляющего элемента 14. 3 ил., I табл. /)

Формула изобретения SU 1 421 768 A1

Qc, MV

/1000 кг О 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55

,кг/м1150 11.59 1165 1171 1178 1187 1197 1210 1223 1245 1270

Дпя основных промьппленных сортов винограда Грузии, обработанных на валковых дробилках.

Таким образом, для эффективной работы ротационного стекателя, т.е. пофракционного отбора сусла различного качества, площадь поперечного сечения Fj кругового рабочего канала должна меняться по его длине с учетом уплотнения мезги TI , т.е. F f( у ). Очевидно, что размеры равно- бокой трапеции S, «/ и h на участке 1. отбора сусла-самотека постепен но должны меняться (фиг. 3).В частности, размеры (к к h должны умень- , шаться, а размер S j - соответствен- ,но увеличиваться. Следовательно, за- даваясь первоначальными размерами S, f, и h,, определяется площадь F, а в любой точке участка 1 площадь трапеции F; должна определяться исходя из равенства

F, F

Гг

F -V F,-F. -В конце участка 1, должно быть соблюдено условие

1 F7

т.е,

F,F,

(3)

Тз

3 fi

Далее следует второй участок 1 отбора сусла. На этом участке размер j трапец еидального сечения канала

постепенно увеличивается. Следовательно, размеры S и h должны быть подобраны так, чтобы соблюдалось условие

FS П

F:

V -V Гл-f-i -

Т4

, т.е. . - .()

Уз

Расчеты для последующих сечений канала вьшолняются аналогично с учетом количества отбираемого сусла q, т.е. УХ (см. таблицу) .

Конструктивное выполнение ротационного стекания способствует повышению надежности его в работе и улуч15

20 2530

35

40

45

50

55

шений качества сусла путем обеспечения возможности регулирования процесса обработки мезги и пофракционного отбора сусла.

Формула изобретения

Ротационный стекатель дпя плодово- ягодной мезги, преимущественно виноградной, содержащий корпус с приемным бункером для мезги и выгрузочным патрубком для выжимок, два диска, установленные наклонно в корпусе о возможностью вращения во встречных направлениях и с .образованием между ними кругового рабочего канала, и суслосборник с перфорированной стенкой , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения качества сусла путем обеспечения возможности регулирования процесса обработки мезги и пофракционного отбора сусла, он снабжен направляющим элементом, имеющим дугообразную форму и смонтированным между диск ами так, что один его конец щарнирно укреплен на нижней кромке приемного бункера для мезги, а другой - с возможностью перемещения в вертикальной плоскости в зоне выгрузочного патрубка и имеет фиксатор его положения, диски вьтол- нены плоскими и установлены в корпусе так, что рабочий канал имеет трапецеидальное сечение с больщим. основанием в зоне оси вращения дисков и малым в зоне суслосборника, а на поверхности каждого диска со стороны рабочего канала по периферии ради- ально укреплены ребра жесткости и выполнены канавки, при этом в сусло- сборнике в нижней его части в зоне вертикгшьной оси корпуса в плоскостиj. перпендикулярной движению мезги, ус51421768

тановлена перегородка, разделяющая положена так, что охватывает диски на его на две секции, а перфорированная участке от приемного бункера до вы- стенка суслосборника вьпзолнена и рас- грузочного патрубка.

W

to

2)

13

9и.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1421768A1

Пресс для отжима растительных материалов 1977
  • Новиков Юрий Федорович
  • Ткаченко Валентин Александрович
  • Семиряк Виталий Петрович
  • Зильбер Иосиф Александрович
  • Соловцов Юрий Константинович
SU694392A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Роторный пресс непрерывного действия 1971
  • Рютаро Еритоми
SU458969A3
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 421 768 A1

Авторы

Месаркишвили Станислав Сергеевич

Мачавариани Феликс Давидович

Кеинашвили Юрий Шалвович

Хоситашвили Марина Левановна

Чиквашвили Зураб Борисович

Даты

1988-09-07Публикация

1987-03-23Подача