Машина для литья под давлением Советский патент 1978 года по МПК B22D17/10 

(54) МАШИНА ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение огносится к литейному производству, в частности, к литью под. давлением металлов и сплавов.

Известна машина литья под давлением, содержащая станину, подвижную и непод- вижную плиты - формодержатели, цилиндр запирания, поршень которого является . гильзой цилиндра прессования, мультиплияатор, встроенный в гильзу цилиндра за пирания, цилиндры сближения полуформ, стопорный механизм,, установленный на гильзе цилиндра запирания, и штанги с установленной на них траверсой l.

При работе машины в момент окончания процесса заполнения формы металлом происходит резкая остано|ака прессующего поршня, при этом в рабочей жидкости воз никает фронт ударной волны, перемещающийся со скоростью, равной скорости зву ка в среде, навстречу движения рабочей жидкости. Так как расстояние от остановившегося поршня цилиндра прессования до обшей для цилиндров прессования в запирания полости мало, то ударное повысив шееся давление через цилиндр запирания

в значительной степени компенсирует уда ное повышение давления на жидкий металл в форме. Подвижные части цилиндра прессования к концу заполнения формы метау1лом обладают кинетической энёр гаей, пропорциональной массе подвижных частей и квадрату их скорости. При реэкой остановке кинетическая энергия переходит в потенциальную, прояЕяяясь в ударном повышении давления {Г в полости формы, заполненной металлом. Величина этого повышения давления при стечении неблагоприятных условий (высокая скорость пресс-поршня, малый пресс-остаток малый объем отливки) может оказаться настолько высокой, что произойдет частичное раскрытие прес(рмы и выбрыэгивание металла из ее разъема.

Целью изобретения яыювтся повышение надежности работы машины.

Эта цель достигается тем, что предлагаемая машина снабжена двумя дроссельными шайбами, установленными пооледовательно и сопряженными по торцовым поверхностям, при этом одна дроо

сепьная.шайба связана с гильзой цилиндра запирания, а другая с гильзой iu лииара пресжования, которая установлена с возможностью поворота вокруг своей осн.

На чертеже схематично изображена машина литья под давлением.

Машина литья под давлением содержит цилиндр 1 запираниЪ, расположенный в жестко закрепленной на станине 2 оторе 3.

Поршень цилиндра 1 запирания выполняет роль гильзы 4 цилинйра прессова ния. В правом торце пальзы 4 цилиндра прессования установлена дроссельная maitба 5.

Эта шайба жестко связана с гильзой 4 и своей плоскостью соприкасается с другой шайбой 6, фиксируемой от поворота гильэой цилиндра запирания, например, с помощью игтырей 7. В гильзе цилиндра запирания встроен мультипликатор 8,

Пшьза 4 цилиндра прессования выполнена поворотной вокруг своей оси. Поворот осуществляется с помощью венца 9. Машина содержит также цилиндры сбли- жения и полуформ, плиты-формодержаг&ли 10, стопорный механизм 11.

Машина работает следующим образом.

При повороте гильзы 4 производится частичное перекрытие дросселирующих отверстий в шайбах, за счет чего меняется их проходное сечение. При работе машины жидкость поступает в цилиндр прессования через дроссельные шайбы 5 и 6,. на которых создается перепад да&лений. Необходимая его величина устанавливается изменением проходного сечения в дроссельных шайбах при повороте гильзы 4 цилиндра прессования, т.е. величнгю перепада подбирается такой, что превышение давления в полости цилиндра запирания над давлением в полости иплиндра прессования компенсировала бы инерционность подвижных частей цилиндра прессования, выражающаяся в динамоческом повышении давления в полости формы при окончании ее заполнения металлом.

Так как величина перепада давлений на дроссельных шайбах пропорциональна квадрату скорости жидкости, протекающей через них, а эта скорость однозна }но зависит от скорости пресс-поршня, квадрату которой пропорциональна кинети ческая энергия подвижных частей цилинлра прессования, то очевидно, что подбор проходного сечения дроссельного отверстия необходимо осуществлять один раз. В дальнейшем при эксплуатации машины при работе на различных скрростях прессования, перепад давления, необходимый для компенсации инерции подвижных частей цилиндра прессования, будет устанавливаться автоматически.

Изобретение позволяет компенсировать инерцию подвижных частей цилиндра прессования и улучшает динамические CBoi ства машины.

Формула изобретения

Машина литья под давлением, содержащая станину, неподвижную и подвижную плиты - формодержатели, связанные штангами, цилиндр запирания, поршень которого является гильзой цилиндра пресрования, мультипликатор, встроенный в гильзу цилиндра запирания, цилиндры сближения полуформ и стопорный механизмустановленный на гильзе цилиндра запирания, отличающаяся , что, с целью повышения надежности работы, она снабжена двумя дроссельными шайбами, установленными последовательно и сопряженными по торцоиым поверхностям, при этом одна дроссельная шайба связана с гильзой цилиндра запирания, а другая - с гильзой цилиндра прессования, которая установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

/ J