Устройство для литья изделий из воскоподобных масс Советский патент 1977 года по МПК B28B1/20 B29H3/08 

1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления .методом лнтья из воскоиодобны.х масс нзделий, наиример, школьных мелков, различных медицинских и кос.метических карандашей и т. п.

Известно устройство для литья, нанример, иокрышек, содержаш,ее ка.меру с формами, мехаиизм размыкания фор.м и иривод 1.

Наиболее близким техническим решением является устройство для литья, содержаш,ее иоворотиый стол с устаиовленны.ми на нем формами, механизмы иериодического иоворота н фиксации стола, механизм для размыкаиия форм, выталкиватель изделий и ириводы 2.

Недостатками известных устройств являетея ненадежность раскрытия фор.м и выгрузки нзделий.

Цель изобретения - повышение надежности раскрытия форм и выгрузки изделий.

Для этого механизм размыкания выиолнен в виде траверсы с наиравляюшнми ступенчатыми толкателям, а выталкиватель - в виде рычага с гребенкой и кннематнческн связан с механизмом размыкания.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид в нлане; на фиг. 2 - разрез но .-Л на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 -разрезы но Б-Б и В-В на фиг. 1.

Устройство включает поворотный стол 1,иа котором расположены формы 2. Над столом

2

размешены балки 3 и 4, которые соединены между собой платформой 5. На балке 3 установлены расиределнтельный вал 6, приводящий в двнжение все механизмы ycTpoiicTBa. На этом валу выиолнены кулачок 7, воздействуюидий на фиксатор 8 стола; кулачок 9 с нальцем 10, воздействующий на малтийский мехаиизм 11, который при номош,и шестерни 12 и пары копическпх и естерен 13 периодическн поворачивает стол 1; кулачок 14 нри помощи двуплечего рычага 15 и шарннрно прикрепленного к рычагу штока 16 с башмаком 17, воздействующий па траверсу 18 механизма размыкания формы; кулачок 19, который нри

номошн двунлечего рычага 20 через шток 21 приводит в движение гребенку 22 для выталкивания готовых издели из формы 2, кулачок 23 через систему рычагов 24 и поворотную И1тапгу 25 закрывает и открывает кран 26 для

раенлавленной массы .мелков.

Форма 2 состоит из неиодвижпой плпты 27, 1-соторая жестко прикреи.чеиа к столу 1. К неподвижной плите крепятся две колонки 28, на которых надеты подвижные плпты 29, 30 и 31.

В плитах ил еются гнезда 32 для мелков, а па колопках - пружины 33, прижимаюнхие плиты одиу к другой. На концах илит, кроме носледией 31, выполнены отверстия 34, постепеино y ;eпl п aIoпuiecя от плпты 27 к 29 н 30. В эти

отверстия заходят четыре ступенчатых толкателя 35, число ступеней которых равно числу подвнжных плит. Толкатели прикреплены к траверсе 18, которая жестко соединена с башмаком 17. Чтобы толкатели при заходе в отверстия формы не перекосились, к траверсе прикреплены две колонки 36, скользящие по втулкам 37, которые при помощи уголка 38 жестко установлены на балке 3.

На форме 2 ИлМеется шарннрно прикрепленное к неподвижной плите ограждение (ящик) 39, обеспечивающий заливку формы и не позволяющий жидкой массе растекаться за пределы ее. К ограждению прикреплен палец 40 для его открывания и закрывания. Кулачок41 служит для открывания ограждения 39, а нож

42предназначен для срезания излищней застывшей массы. К балке 3 крепится кулачок

43для надевания ограждения обратно на форму.

Устройство работает следующим образом. Во время выстоя формы 2 под краном 26 кулачок 23 открывает кран и горячая масса из резервуара (не показан) заполняет форму. Потом форма по часовой стрелке во время периодического вращения стола 1, передается дальще и залитая масса отверждается. Для ускорения отверждения форма обдувается холодным воздухом. Когда форма доходит до балки 4, кулачок 41 воздействует на палец 40 и открывает ограждение 39 формы, а нож 42 срезает и сбрасывает излишки застывшей массы. Когда форма доходит до .позиции выгрузкл, срабатывает ку.1ачок 41 и через рычаг 15 и траверсу 18 приводит в движение толкатели 35. Ступепьки толкателей, взаимодействуя и упираясь в отверстия 34, раздвигают подвижные плиты 29, 30 и 31 на определенное расстояние друг от друга. После этого кулачок 19 воздействует на гребенку 22 и выталкивает готовые изделия с формы. Потом толкатели 35 отводятся назад и форма под воздействием пружин 33 закрывается. Когда форма идет дальше, кулачок 43 надевает ограждение 39 на форму и та опять готова к заливке.

Формула изобретения

Устройство для литья изделий из воскоподобных масс, содержащее поворотный стол с установленными на нем формами, механизмы периодического поворота и фиксации стола, механизм для размыкания форм, выталкиватель изделий и приводы, отличающееся тем, что, с целью иовышеппя надежности раскрытия форм и выгрузки изделий, механизм размыкания выполнен в виде траверсы с направляющими ступенчатыми толкателями, а выталкиватель выполнен в виде рычага с гребенкой и кинематически связан с механизмом размыкания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 233877, кл. В 29П 3/14, 1967,

2.Авт. св. № 60029, кл. В 29Н 3/08, 1941.

/ 1

28

21

22

18

38