Горелка для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах Советский патент 1977 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU549286A1

вылетом электрода при высоких скоростях истечения защитного газа.

Поставленная цель достигается тем, что в горелке для электродзговой сварки плавящимся электродом в защитных газах, содержащей изолированное сопло с расположенным внутри него токоироводящим кориусом с каналом для направления электродной проволоки и токоподводящий наконечник сопло выполнено со сквозным продольным пазом с поперечным сечением в виде сектора, а токоподводящий накопечник выполнен по форме паза с выступом, расположенным между нижним срезом токопроводящего корпуса и нижним срезом сопла, и установлен в пазу сопла.

На фиг. 1 изображена горелка в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Горелка содержит изолированное сопло / с расположенным внутри него токопроводя;цим корпусом 2 и токонодводящий наконечник 3. Сопло / выполнено со сквозным продольным пазом с поперечным сечением в виде сектора. Токоподводящий наконечник 3 выполнен по форме паза сопла / с выступом, расположенным между, нижним срезом юкоподводящего. корпуса и нижним срезом сопла /. Наконечник 3 устаиовлеи в пазу сопла /. Наружные поверхности наконечника ,3 и его стенки, соприкасающиеся со стенками паза сопла J, покрыты слоем 4 из теплостойкого электроизоляционного материала, например керамического, или слоем пороплка нитрида бора.

Нижний торец наконечника также покрыт изоляционным слоем. Сопло / горелки выполнено водоохлаждаемым (ввод воды на охлаждение сопла на чертежах ие показан). Электродная проволока 5 подается через токоирозодящий корпус 2, запрессованный в крышку 6 из изоляционного материала.

Горелка работает следующим образом. В сопло / подают защитный газ. Затем через токопроводящий корпус пропускают электродную проволоку 5, которая соприкасается с токоподводящим наконечником 3. Между электродной проволокой и основным металлом возбуждается дуга, и наводится сварочная занна. Газ, истекающий из выходного OTiiencтия сопла / диаметром 4-5 мм со скоростью 30-40 м/сек вытесняет жидкий металл изпод дуги, и она погружается в основной металл. Внещняя составляющая вылета электрода при этом может быть равной 1-2 мм.

Для предотвращения истирания токоподводящей части наконечника он может быть снабжен сменной вставкой. Влияние наконечника на симметрию газовой струи при сварке

погруженной дугой не сказывается.

Наличие токоиодводящего наконечника, встроенного в сопло горелки и позволяющего уменьщить вылет электрода, дает возможность повысить плотность тока на электроде и тем

самым увеличить глуоину проплавления основного металла. Увеличение тока за счет укорочения вылета при постоянной скорости подачи электрода уменьщает количество наплавленного металла, что позволяет улучшить

форму усиления щва при сварке металла без разделки кромок. Наличие короткого вылета при сварке с газодинамическим эффек.глг улучшает формирование шва и упрощает оборудование за счет исключения правильного

механизма перед горелкой.

Формула изобретения

Горелка для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах, содержащая изолированное сопло с расположенным внутри него токопроводящим корпусом с каналом для направления электродной проволоки и токоподводящий накопечник, отличающаяся тем, что, с целью повышення качества сварных швов путем ведения процесса сварки погруженной дугой с коротким вылетом электрода при высоких скоростях истечения защитиого газа, сопло выполнено

со сквозным продольным пазом с поперечным сечепием в виде сектора, а токоподводящий наконечник выполнен по форме паза с выступом, расположенным между нижним срезом токонроводящего корпуса и нижним срезом

сопла, и установлен в -пазу сопла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ковалев И. М. и др. Особенности газодинамического способа управления проплавляющим действием дуги при сварке плавящимся электродом Б углекислом газе - Сварочное производство, 1967, № б, стр. 19.

2. Авторское свидетельство СССР № 177007, В 23 К 9/16, 1964.

3. Авторское свидетельство СССР N° 476111, В 23 К. 9/00, 1973 - прототип.

Вода

Похожие патенты SU549286A1

название год авторы номер документа
Горелка для дуговой сварки с увели-чЕННыМ ВылЕТОМ плАВящЕгОСя элЕКТРОдА 1979
  • Боженко Борис Леонидович
  • Смирнов Георгий Александрович
  • Фогель Виктор Давыдович
  • Ронский Владимир Леонидович
  • Шкраба Валерий Николаевич
SU846164A1
Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода 1980
  • Боженко Борис Леонидович
SU996129A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 1986
  • Геллер С.В.
SU1515546A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2014
  • Мухин Валерий Михайлович
RU2564657C1
Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом с увеличенным вылетом 1981
  • Федянин Владимир Сергеевич
SU1030121A1
Устройство для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом 1981
  • Федянин Владимир Сергеевич
SU967716A1
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах 1978
  • Бригидин Владимир Яковлевич
  • Протопопов Игорь Львович
SU766784A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 1990
  • Джуринский Исаак Аронович
  • Алексеенко Алексей Ильич
  • Когут Александр Федорович
RU2038934C1
Способ и система плазменной сварки плавящимся электродом 2022
  • Барашков Александр Сергеевич
RU2792246C1
Мундштук к горелкам для дуговой сварки 1976
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Святский Эдуард Михайлович
  • Квитка Петр Петрович
  • Иванов Леонид Павлович
SU692706A1

Иллюстрации к изобретению SU 549 286 A1

Реферат патента 1977 года Горелка для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах

Формула изобретения SU 549 286 A1

SU 549 286 A1

Авторы

Землевский Леонид Анатольевич

Лесков Григорий Илларионович

Даты

1977-03-05Публикация

1975-11-03Подача