Устройство для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом Советский патент 1982 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU967716A1

Изобретение относится к сварке, в частности к дуговой сварке плавящимся электродом в защитных газах, и может быть использовано в конструкциях мундштуков сварочных головок и горелок для сварки плавящимся электродом с увеличенным вылетом.

Известен мундштук для дуговой сварки с увеличенным вылетом электро да, содержащий нетокопроводящую вставку со сквозным цилиндрическим каналом I.

Недостатками этого устройства является то, что при износе цилиндрического канала в нетокопроводящей вставке, вставку заменяют новой, т.е. невелик срок службы вставок, и мундштук рассчитан на работу с определенной величиной вылета электрода .

Известен мундштук для дуговой сварки, содержащий токопроводящую свечу со сквозньм прямоугольньм отверстием в ее нижней части, в котором установг ен сменный наконечник в диска. Диск выполнен разрезным по диаметра.пьной плоскости а на каждой половинке на разных -ее сторонах выполнены взаимно перпендикулярные канавки для образования канала

для направления плавящегося электрода 2.

В известном устройственедостаточно увеличен срок службы наконечника, и кроме того, устройство применимо только при сварке с нормальным вылетом электрода.

Наиболее близким по технической

10 сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом с увеличенные вылетом, содержащее токоподводящий

15 мундштук, на котором через изоляционную втулку установлено сопло с выходным каналом, а также нетокопроводящую вставку с каналом для направления электрода, ь нетокопро20водящей BCTaBKie канал для направления электрода выполнен коническим с большим сечением у входного отверстия, а его ось смещена относительно канала мундштука 3.

25

Недостатком известного устройства является невозможность регули.рования вылета электрода, что приводит к снижению качества сварных

30 шв-ов.

Целью изобретения является повышение качества сварных швов путем регулирования вылета электрода.

Цель достигается тем., что в устройстве для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом с увеличенным вылетом, содержащем токоподводящий мундштук, на котором через изоляционную втулку установлено сопло с выходным каналом, а также нетокопроводящую вставку с каналом для направления электрода, вставка установлена в выходном канале сопла, а сопло установлено с возможностью перемещения относительно мундштука.

Кроме того, для повышения срока службы вставки, она выполнена ввиде двух прямоугольных пластин с пазами, образующими каналы для направления электрода, расположенными на противоположных сторонах каждой из пластин, и с отверстиями для прохода защитного газа.

При этом вста,вка может быть установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси мундштука.

На фиг.1 изображено устройство для дуговой сварки, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вариант исполнения устройства с количеством пар пазов во вставках, более двух, поперечный разрез.

Устройство для дуговой сварки содержит мундштук 1 с токоподводящим наконечником 2, две вставки 3 и 4 из нетокопроводного материала, установленные в выходном канале conjta 5. Сопло 5 навинчивается на изоляционную втулку 6, закрепленную.на мундштуке- 1. Сопло 5 в месте размещения вставок 3 и 4 имеет прямоугольное сечение и завальцовано. Вставки выполнены в виде прямоугольных пластин.

На внутренних 7,и внешних 8 поверхностях вставок 3 и 4 расположены пазы 9, образующие в сборе сквозной цилиндрический канал 10 (фиг.2) или каналы 10 для направления электрода (фиг.З). Вставки 3 и 4 могут быть установлены в сопле 5 с зазором 11 между внутренними поверхностями 7, образрванньм за счет того, что высота пазов 9 меньше половины диаметра подаваемой электродной проволоки (электрода). Мундштук 1 выполнен с (Каналами 12 для подачи газа, во вставках 3 и 4 также выполнены каналы 13 для подачи газа. На вставках 3 и 4 выполнены скосы, создающие при установке в сопло 5 дополнительные каналы 14 для подачи газа.

При наличии во вставках 3 и 4 (фиг.З) более двух пар пазов 9 указанные вставки 3 и 4 фиксируются и перемещаются в направлении, .перпендикулярном продольной оси мундштука 1 при помощи винтов 15.

Перед работой электродную проволоку (электрод) направляют из токоподводящего наконечника 2.в цилиндрический канал 10, образованный пазами 9 вставок 3 и 4, размещенных в сопле 5. Сопло & навинчивают на изоляционную втулку 6, закрепленную на мундштуке 1, до соприкосновения вставок 3 и 4 с токоподводом 2, Мундштук готов к работе.

При необходимости увеличения вылета электродной проволоки сопло 5 свинчивают с изоляционной втулки 6 на определенную.величину и тем самьм увеличивают расстояние от токоподводящего наконечника 2 до выхода проволоки из вставок 3 и 4.

При износе пары направляющих tiaэов 9, образующих каналы 10, сопло 5 свинчивают с мундштука 1, вставки 3 и 4 вынимают из сопла 5 и совмещают с ранее не работавшими пазами 9 (фиг. 2 и 3) или же перемещают винты 15 вместе со вставками 3 и 4 в сопле 5 до совмещения ранее не работавших каналов 10 с направлением подачи проволоки (электрода) (фиг.З).

В процессе работы защитный газ в зону сварки подается по каналам 12 мундштука 1, каналам 13 во вставках 3 и 4, пазам 9 и дополнительньм каналам 14..

Расположение в устройстве для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом вставки в выходно канале сопла, а также установка сопла с. возможностью перемещения относительно мундштука, позволяет повысить качество сварных швов путем регулирования вылета электрода без изменения линейных размеров вставок.

Выполнение вставки в виде двух прямоугольных пластин с пазами, образующими каналы для направления электрода, расположенными на противоположных сторонах каждой из пластины, и с отверстиями для прохода защитного газа, а также то,что вставка установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярнсж продольной оси мундштука, увеличивает срок службы вставок.

Формула изобретения

1. Устройство для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом с увеличенным вьшетом, содержащее токоподводящий мундштук, на котором через изоляционную втулку установлено сопло с выходным каналом, а также нетокопроводящую вставку с каналом для направления электрода, отличающеес я т&л, что, .с целью повышения качества сварных

швов путем регулирования вылета электрода, вставка установлена в выходном, канале сопла, а сопло установлено с возможностью перемещения относительно мундштука.

2, Устройство по п. 1,- о т л ичающееся тем, что, с целью повышения срока службы вставки, вставка выполнена в виде двух прямоугольных пластин с пазами, образующими каналы для направления электрода, расположенными на противоположных сторонах каждой из пластин, и с отверстиями для прохода защитного газа.

3. Устройство по п. 1, о т л ич ающе е с я тем, что вставка установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продоль.ной оси мундштука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

-I. Авторское свидетельство СССР 582073, кл. В 23 К 9/00, 10.10.75.

2.Авторское свидетельство СССР

W 579113, кл. В23 К 9/16, 21.10.75,

3.Авторскоесвидетельство СССР 650750, кл. В23 К 9/16, 03.08.77 (прототип).

Похожие патенты SU967716A1

название год авторы номер документа
Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода 1980
  • Боженко Борис Леонидович
SU996129A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2014
  • Мухин Валерий Михайлович
RU2564657C1
Горелка для дуговой сварки с увели-чЕННыМ ВылЕТОМ плАВящЕгОСя элЕКТРОдА 1979
  • Боженко Борис Леонидович
  • Смирнов Георгий Александрович
  • Фогель Виктор Давыдович
  • Ронский Владимир Леонидович
  • Шкраба Валерий Николаевич
SU846164A1
Токоподводящий мундштук к устройствам для дуговой сварки 1986
  • Геллер Сергей Владимирович
SU1428542A1
Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом с увеличенным вылетом 1981
  • Федянин Владимир Сергеевич
SU1030121A1
Горелка для дуговой сварки 1980
  • Стебловский Борис Антонович
  • Завирюха Владимир Иванович
  • Рябец Юрий Анатольевич
  • Короленко Сергей Юрьевич
SU925575A1
Токоподводящий мундштук 1982
  • Ковалевский Владимир Анатольевич
  • Углев Игорь Сергеевич
  • Буслинский Сергей Владимирович
  • Богачек Юрий Леонидович
  • Мандельберг Симон Львович
  • Негляд Виктор Никитич
  • Завидов Серафим Васильевич
  • Князев Василий Михайлович
SU1082578A1
Горелка для дуговой сварки 1983
  • Исерсон Игорь Саулович
  • Деревянко Михаил Николаевич
  • Баскелович Виктор Зиновьевич
SU1119805A1
Токопроводящий мундштук к устройству для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов с круговыми колебаниями электрода 1975
  • Шейнкин Марк Захарович
  • Панибратцев Борис Константинович
  • Зубов Иван Александрович
  • Белеменко Борис Иванович
  • Ладыжанский Александр Петрович
SU549287A1
Мундштук к горелкам для дуговой сварки 1976
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Святский Эдуард Михайлович
  • Квитка Петр Петрович
  • Иванов Леонид Павлович
SU692706A1

Реферат патента 1982 года Устройство для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом

Формула изобретения SU 967 716 A1

12

I

SU 967 716 A1

Авторы

Федянин Владимир Сергеевич

Даты

1982-10-23Публикация

1981-04-29Подача