ризации ненасыщенных углеводородов увеличивается срок службы сорбента. При этом увеличивается динамическая активность ло влаге по сравнению с окисью алюминия марок А-2 и А-1.
Кроме того, в производстве бутилкаучука появляется возможность очистки шихты с содержанием изобутилена 20-25 об. %, чего нельзя достигнуть на имеющихся сорбентах, вследствие образования при этом димеров изобутилена.
Для достижения указанной цели ионы,бария в виде бариевых солей могут вводиться в окись алюминия как при ее получении перед стадией осаждения, так и в готовую окись алюминия. В последнем случае обработка окиси алюминия проводится непосредственно в адсорбере. Окись алюминия после активации при 200°С в течение 2 ч обрабатывается 5%ным раствором едкого кали, регенерируется воздухом в течение 4 ч при этой же температуре, а затем при 20-50°С обрабатывается 15%-ным раствором хлористого бария (время контакта 24 ч) и вновь регенерируется.
Полученный сорбент имеет следующий соетав, вес. %:
АЬОз95,5
К0,7
Ва3,5
Примеси, состав, вес..%:
РегОз0,13
ЫагО0,1
SOa0,075
Предлагаемый сорбент имеет следующие сорбционные свойства, вес. %: влагоемкость
10-14, емкость по диметиловому эфиру 0,13- 0,23. Содержание димеров в очищенных углеводородах не обнаружено.
Пример 1. Окись алюминия марки А-2 после регенерации использовалась для очистки ненасыщенных углеводородов для производства бутилкаучука и полиизопренового каучука. Очистку продуктов производят со скоростью 0,5-1,0 ч-. Содержание димеров изобутилена и изопрена определяется хроматографическим методом, содержание влаги - реактивом Фищера.
При очистке ненасыщенных углеводородов окисью алюминия содержание влаги снижается, но образуются димеры в первом случае изобутилена, во втором - изопрена. От цикла к циклу регенерации содержание влаги в рафинате постененно возрастает.
Пример 1. Предлагаемый адсорбент - окись алюминия, с нанесенными ионами бария в количестве 0,1 и 5 вес. % использовалась для очистки растворов ненасыщенных углеводородов, как в примере 1.
При очистке продуктов для синтеза полимеров окисью алюминия, содержащей 0,1 вес. .% бария, происходит олигомеризация изобутилеиа, в то же время на окиси алюминия с 5% бария не происходит образования димеров изобутилена.
Получение сорбента с содержанием более 5 вес. % бария нецелесообразно, поскольку значительно возрастает время приготовления сорбента.
Результаты опытов приведены в табл. 1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНЫХ ПРОДУКТОВ СИНТЕЗА БУТИЛКАУЧУКА | 2001 |
|
RU2185389C1 |
| Способ осушки газа | 1973 |
|
SU483389A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОЙ ИЗОБУТИЛЕН-ХЛОРМЕТИЛЬНОЙ ФРАКЦИИ СИНТЕЗА БУТИЛКАУЧУКА | 2001 |
|
RU2196783C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 1995 |
|
RU2101297C1 |
| Способ очистки метилхлорида | 1977 |
|
SU631507A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 1999 |
|
RU2158272C1 |
| Способ очистки хлористого метила | 1974 |
|
SU515731A1 |
| Способ получения адсорбента | 1980 |
|
SU944633A1 |
| Способ тонкой очистки изобутилена от карбонильных соединений | 1977 |
|
SU695996A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 1995 |
|
RU2091402C1 |
Сравнительная адсорбционная активность адсорбента А-2 с содержанием 0,1 и 5 вес. % бария.
Пример 3. Окись алюминия с нанесенными ионами бария в количестве 3,5 вес. % при тех же условиях использовалась для очистки продуктов, описанных в примере 1. Результаты очистки приведены в табл. 2.
Как видно из приведенных примеров, при очистке ненасыщенных углеводородов окисью алюминия, содержащей ионы бария, качество очищенных продуктов стабильно от цикла к циклу.
Технико-экономическая эффективность сорбента подтверждается результатами ампульной полимеризации (табл. 3, 4).
Результаты ампульной полимеризации с использованием изобутилен - хлорметиловой фракции производства бутилкаучука в зависимости от сорбента, взятого для очистки, приведены в табл. 3.
Данные табл. 3 показывают, что мол. вес бутилкаучука значительно возрастает лри применении окиси алюминия с нанесенными ионами бария за счет отсутствия в рафинате диТаблица 3
Таблица 4
