руемы.л1Й .пружинами 19. Отштамиюванпая заготовка выталкивается из матрицы выталкивателем 20. К шаботу примыкает наклонный желоб 21, служащий для отвода отштампованной заготовки из рабочей зоны в бункер 22.
Механизм работает следуюш.им образом.
Нагретая заготовка 11 подается из печи по ленточному траиспартеру 12 «а пляту 13 и фиксируется упором 14. Через шестеряи 17 и 18, а также цепи 15 н 16 приводятся в движение роликовые цепи 7 и 8 горизонтальных цепных транспортеров с захватами 9 и 10. Захваты 9 и 10, .пермеш,аясь но копиру 6, движутся над .плитой 13 и захватывают заготовку 11. При этом регулируемые пружины 19 захватов 9 и 10 настроены на усилие, достаточное для удержания заготовки на весу. После захвата заготовка 11 подается транспортерами 12 в рабочую зо«у молота. Как только заготов ка 11 окажется «ад полостью матрицы 2, транспортеры 12 останавливаются. В момент остановки .заготовки 11 над полостью матрицы 2 баба 4 молота с закрепленным на ней иуансоноМ 5 приводится -в движение, и пуансон с большой скоростью выбивает заготовку 11 из захватов 9 и 10 и подает заготовку в полость матрицы 2. Осуш,ествляется штамповка заготовки, по окончании которой баба 4 с пуансоном 5 поднимаются в исходное Положение, а цени 7 и 8 транспортеров 12 вновь Н1ри1водятся в движение, захватывая новую заготовку следуюш;имн захватами. В это время выталкиватель 20 выталкивает отштампованную заготовку из матрицы 2 и удерживает ее па нути движения новой заготовки. Новая заготовка, подходя к полости матрицы 2, сталкивает отштамлованную заготовку в «аклонный желоб 21 и останавливается над
полостью матрицы 2, а отштампованная заготовка по желобу 21 окатывается в бункер 22. Предлагаемый механизм позволяет автоматизировать процесс подачи заготовки, и удаления отштампованной заготовки и , тем
самым повысить .производительность молота.
Формула 413 о б р е т е н и я
Механизм подачи заготовок к высакоскоростиому молоту с горизантальной плоскостью разъема и1НСтрумента, содержащей транапортное уст1ройство с приводом и захваты, отличающийся тем, что, с целью упрощения
конструкции и повышения надежности, транспортное устройство выполнено в виде двух горизонтально раоноложенных цепных транспортеров с общим приводом и укрепленными па их .звеньях .подпружиненными захватами,
а также двух копиров, установленных .ненодвиж.но на станине молота по обе стороны инструмента и взаимодействующих с подоружинепными захватами.
Нсточники информации, принятые во внианне при экспертизе изобретения
1.Залесский В. PL «Оборудование кузнечно-прессавьгх цехов. Изд.-во «Высшая шкоа, М., 1973, с. 102, рис. 59, 60.
2.Авторское свидетельство СССР е 304044, М. Кл. В 21J 13/02, 03.03.70.
75
А -А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокоскоростной молот | 1983 |
|
SU1234028A1 |
Автоматическая линия горячей штамповки | 1984 |
|
SU1252009A1 |
Автоматическая линия горячей штамповки | 1984 |
|
SU1248721A1 |
Высокоскоростной молот для динамического прессования порошков | 1981 |
|
SU1039630A2 |
Устройство для удаления деталей и отходов из пресса | 1981 |
|
SU1054101A1 |
Горизонтальный бесшаботный молот | 1982 |
|
SU1038043A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ | 1973 |
|
SU397429A1 |
Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1988 |
|
SU1736663A1 |
Автоматическая линия для произведения заготовок колец крупногабаритных подшипников | 1971 |
|
SU374912A1 |
Роторная линия для штамповки деталей | 1990 |
|
SU1784481A1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1973-10-02—Подача