1
Изобретение относится к питейному производству.
Извест}1а машина для литья под давлением по авт. СБ. .Ко 170639, содержащая механизм, инже1щии материала в форму, меха низм. смыкания полуформ., состоящий из соединенных направпяющим.и колоннами подвижной и неподвижной траверс, относительное перекешелие которых осуществляется гидроцилШ1драми смыкания, а тагсже установлен- ный на подвижной траверсе сильфон, служащий для дожатия полуформ, после их смыкан
Недостатком машины является то, что canbdiOH, ппремещаюшийся с подвижной траверсой, требует подвода давления рабочей жидкости через шарнирные соединения, либо через толескоп, так как для получения значитель.нь)х .силий в сильфоне используется высокое давление рабочей жидкости.
ho yf;,:i::; .,н.8Т конструкцию машины и, слгиж&ст ;;,:: };адежность, так как возникает ряд .цололнитепьлых уплотнений в местах стыка.
Цель ;;г;об; ; 1ения - упрощение конструкции и поБьиление надежности мащины,
Зто достигается тем, что в щтоках гидроцилиндров смыкания выполнены отверстия, соединяющие порщневые полости tix с внутренней полостью сильфона через трубопровод.;.
На чертеже представлен общий вид .машины, разрез.
Мащина содержит раму 1, на которой установлен механизм, ннжекции 2 с бункером
3 и механизм смыкания, состоящий из передней неподвижной траверсы 4 и задней 5. Траверсы соединены между собой колоннами о,
В расточках траверсы 4устанавливаются гидравлические цилиндры 7 смыкания полуформ, штоки которых крепятся к подвижной траверсе 8. Между подви шой траверсой 8 м плитой 9 устанавливается устройство дожатия в виде сильфона 1О. К плите 9 крепится хвостовик 11, который направляется по обойме 12. O6oENai 12 служит также направлением для заслонки 13, приводимой в движение гидравлическим ц шиндром 14. Обойма 12 с цилиндром 14 крепится к плите 15.
Для регулировки межштампового расстояния к п.лите 15 крепится с помощью полуколед lo pery.rnipOBO4Hbii( винт 17, который находится в зацепгюпии с гайкой 18.
Гайка 18 устаиавдивается в расточке траверсы 4. На задней неподвихлой траверсе 5 и подвижной траверсе 8 крепятся попуформы § 19, В штоках ггщроцттиндров 7 выпопнен.л отверстия 20, соединенные жестким трубопроводом 21 с канатами 22, ведущими во внутреннюю полость сильфона 10.
Работает машина следующим, образом..ю
В поршневые полости гидроцилиндров 7 подается .низкое давление рабочей жидкости, необходимое для холостого перем.ешения подвижной траверсы 8 до полг жения, при котором по.луформы 19 соприкоснутся. При этом, зас jg лонка 13 выведе.на из обоймы 12, а вместе с подвижной траверсой 8 перемещается плита 9, сильфон 10 и хвостовик 11, причем, внутри сильфо.на оказываоах я .низкое давление, которое .незначительно растянет сильфон. 20
По путево Г, датчику заслонка 13 вводится в o6oii rv 12 с помощью цилиндра 14,
В пор111.невь:е ио.лости глдроцилиндров 7 подаете..- высокое д.--ьло.ние рабочей жидкости, которое через отвс рстие 2О, трубопровод 21 25 и каналы 22 попадает гзо внутреннюю полость сильфона 10. Сильфо.;; 10. опираясь од. торцом черг;з п. 9 1,1 хвостовик 11 в зас.онку .. д)уп;м торцок-г за счет растяжения 1офров создаст ус.алне дохсатия сомкщтых 30 полуформ 19.
Перерабать(Бае:чгы1 материал из бункера 3 попадает в -нрханпзм мнжекции 2, расплавяя.-;тся U впрьюклвается в полость замк.Т1утой .bonxr.i35 jfПосле охлаждения отлитого изделия пор шневаяполость гидроцилиндра 7 соединяется со сливом, сильфон под действием пружиняmvix гофров сжим.ается, отрывая торец хвостовика 11 от зас.лонки 13.
Подвижная траверса 8 при этом не движется, так xaJK ее удерживает сила сцепле.н.ия отпитого изделия с формой.
Гидроцилиндром 14 заслонка 13 выводитс из обоймы 12, освобождая проход для хвостовика 11.
Давление рабочей жидкости подается в штоковые полости гидроцилиндров 7 и происходит отвод подвижной траверсы 8 в исходное положение.
Осуществляется сборос изделия. Пред- лагаем.ое изобретение позволяет осуществлять подачу высокого давления рабочей жидкости в сильфон без дополнительных подвижных соеди.нений, уменьшает количество уплотняющих э.лементов, увеличивает надеж.ность коне тру кци.и машины.
Формула изобретения
Машина для литья под давлением, по авт. св. .КЬ 170639, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности машины, в штоках гидроцилиндров см.ыкания выполнены отверстия, соединяющие поршневые полости их с внутренней полостью сильфона через трубопроводы. ---- - - :4 ШШН%-. I гПС ...:.r-li- ||U lllfe Л-гШ( О Т 77Т ;sii .,.„..„„.,& /., ,.4..-..™w. iSt; ±il i- , .gr;;:r;:.ssnEii r. 2Siz;a :ix::i.;;fe:sa 1-/Л .., -„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1965 |
|
SU170639A1 |
Машина для литья под давлением | 1976 |
|
SU577088A1 |
Механизм смыкания форм литьевой машины | 1977 |
|
SU716849A1 |
Литьевая машина с двухступенчатым механизмом закрытия форм | 1969 |
|
SU299132A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU292822A1 |
Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс | 1974 |
|
SU494275A1 |
Установка для литья под давлением | 1972 |
|
SU442007A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС | 1971 |
|
SU306021A1 |
Механизм смыкания пресс-формы литьевой машины | 1981 |
|
SU1004138A1 |
Литьевая машина для пластмасс | 1979 |
|
SU839723A1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1976-01-20—Подача