Масло из емкости через трубопроводы 13 и 14 и войлочные иодуигки 15 и 16 непрерывно поступает к направляющим.
При протягивании вертикальных иоверхностей, в которых обрабатываемые участки чередуются с необрабатываемыми, например глубоких газов, основная масса стружки, падающая С верхних обрабатываемых поверхностей удерживается лотками. Часть стружки, прошедщая через зазор б удерживается эластичной щеткой.
Предлагаемая сборная протяжка позволяет устранить попадание стружки в зону резания при обработке вертикальных поверхностей, в которых обрабатываемые участки чередуются с необрабатываемыми. Такое выполнение протяжки обеспечивает улучшение качества обработки особенно при чистовом протягивании.
4
Расиоложение емкости для масла в корпусе протяжек позвОуЧяет упростить систем смазки, уменьп1ить стоимость ii габариты устройства.
Формула изобретения
Сборная протяжка, содержащая, по крайней мере, две секции и устройство для сбора
стружки, отличающаяся тем, что, с целью устранения попадания стружки в зону резания при обработке вертикальных поверхностей, в которых обрабатываемые участки чередуются с необрабатываемыми, устройство
для сбора стружки установлено между секциями и выполнено в виде лотка и расположенной под ним эластичной щетки, соприкасающейся с необрабатываемым участком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно-протяжной станок | 1982 |
|
SU1115869A1 |
Способ деформирующе-режущего протягивания | 1987 |
|
SU1493445A1 |
Протяжка | 1988 |
|
SU1703305A1 |
СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАЗОВ И ПРОТЯЖНОЙ БЛОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151031C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ | 1988 |
|
RU2028884C1 |
Способ протягивания глубоких отверстий | 1984 |
|
SU1199492A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2014179C1 |
СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПРОТЯЖЕК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ | 1966 |
|
SU184588A1 |
Устройство для имитации процесса протягивания | 1989 |
|
SU1664475A1 |
Прошивка | 1989 |
|
SU1764866A1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1974-12-13—Подача