Устройство для термообработки мелких деталей Советский патент 1977 года по МПК C21D1/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к области металлургии и может быть истользовано для термической обработки мелких деталей с применением токов высокой частоты.

Известно устройство для термообработки деталей с их нагревом в индукторе, где детали, вращаясь, последовательно проходят вдоль индуктора.

Недостатком устройства является то, что при локальном нагреве устройство дает распльшчатуго зону нагрева.

Известно устройство для термообработки мелких деталей, содержащее индуктор с направляющей втулкой, упор, транспортирующий диск,с гнездами для размещения в них заготовок, привод uiaroBoro поворота диска, загрузочное устройство и закалочный бак.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения качественной обработки мелких деталей.;

Целью изобретения является новышение качества закалки.

Это достигается тем, что индуктор размещен над диском, а канал втулки вьшолнен герметичным, при этом упор размещен в канале и имеет сквозное отверстие для соединения с вакуумной

системой и системой сжатого воздуха. Часть пгезд в диске выполнена сквозными.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, на фиг. 2 - индуктор с втулкой.

Устройство состоит из. индуктора 1, снабженного В.ТУЛКОЙ 2 с герметичным каналом, где расположен упор 3 со сквозным отверстием для фиксации детали 4 при нагреве, пневматической системой 5, обеспечивающей разряжение и избыточное давяекие в зависимости от соверщающейся операции.

Кроме того, в устройстве имеется -трапспортирующий диск 6 с пюздаш 7,чередующимися со сквозными отверстаями 8, и шагового поворота с шаговым диском 9, имеющего прорези

10, в которые входит непрерьшно вращающийся диск II, снабженный червячным элементом 12 и приводимьш во вращение электродвигателем 13. Устройство включает также загрузошое устройство 14, дроссельный клапан 15, управляемые отпривода поворота стола, соединенный с системой подачи воздуха.

Для загрузки осей в гнезде транспортирующего диска имеется дозирующий Mf xarai3M 16, соед1ше1шьш с загрузощшм устройством питателем 17 и механически связанньш с приводом поворота стола. Под диском размещен бак 18.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатьшаемые детали 4 с помощью загрузочного устройства 14, питателя 17 и дозирующего механизма 16 загружают в гнездо 7 диска 6, при повороте которого детали располагают под открытым концом канала втулки 2. Срабатьшает дроссельньш клапан 15, и в канале втулки создают разрежение, благодаря чему деталь фиксируют в индукторе на упоре 3.

За время нагрева детали диск 6 поворачивают и под открытым концом герметичного канала устанавливают сквозное отверстие 8 диска 6.

По окончании нагрева в канале создают избыточное давление, и деталь выбрасьюают в бак 18.

Ддя дискретного вращения транспортирующий диск 6 соединен с диском 9, который работает в паре с диском 11 и обеспечивает за один технологический цикл нагрева два шага транспортирующего диска с остановкой. За один технологический Щ1КЛ вращения диск 11 соверщает два оборота причем остановка диска 6 происходит тогда,когда в прорези 10 диска находится плоский край диска 11, а поворот - при прохождении через прорезь червячного элемента 12. При этом число гнезд 7 и

отверстий 8 на транспортирующем диске 6 равно числу прорезей П на диске 9. Управление дроссельным клапаном 15 и дозирующим механизмом 16 осуществляют с помощью эксцентрика и системы

рычагов.

Для увеличения производительности можно использовать многопозиционньш индуктор или несколько индукторов, в этом случае каждая позиция или каждьш индуктор должны иметь герметичные втулки с упором.

Формула изобретения

что часть гнезд в диске вьшолнена сквозными.