Устройство для перегрузки прутков с рамки на транспортер Советский патент 1977 года по МПК A22C25/08 

прекставляьуг собой Т -образные пластины, горизонтальная часть которых выполнена гребенчатой.

Кроме того, здолъ рабочей ветви цепного конвейера смонтированы профильный крпир и в местах расположения захватов имеются жестко закрепленные на цепях вертикальные направляющие с пазами, а захваты снабжены размещенными на их вертикальных частях роликами, обеспечивающими при взаимодействии с копиром перемещение захватов в пазах направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - съемная рамка, установленная на направляющих конвейера, виц сверху; на фиг. 3 - за.хват в момент перегрузки прутка, разрез; на фиг. 4 - захват и толкатель, установленные на цепи на фиг. 5 - захват, разрез; на фиг. 6 - упор, закрепленный на цепи, разрез; на фиг. 7 - цепь с закрепленными крючками; на фиг. 8 - крючки, закрепленные на цепи, вид сбоку.

Устройство для перегрузки прутков с рамки на транспортер содержит цепной конвейер 1, о граничите Л- 2 для ст.емных рамок 3 с прутками 4, захваты 5 и приемный транспортер 6. На цепях конвейера 1 смонтированы толкатели 7, расположенные с шагом, равным длине съемной рамки 3. Между толкателями 7 на цепях конвейера 1 жестко установлены направляющие 8, в которых выполнены сквозные вертикальные пазы 9.

Захваты 5 установлены на направляющих 8 с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикали и имеют вертикальные иаоы 10. Захваты 5 представляют собой Т-образные пластины, горизонтальная часть которых выполнена гребенчатой, а вертккштьная часть внизу консольно установлена на 1х;ях 11с роликами 12, взаимодействующими с профильным копиром 13. Захваты 5 и направляющие 8 соединены между собой через пазы 9 и 10 осями 11 роликов 12 и пальцами 14. Нижняя часть направляющих 8 установлена в бесконечном фитурном пазу 165 а цепи расположены между ограничителями 16. На звеньях цепи приемного транспортера 6 жестко закреплены для захвата прутков 4 крючки 17.

Устройство работает следующим образом

Рамку 3 с прутками 4 устанавливают на ограничители 2 цепного конвейера 1, который толкателями 7 подхватывает рамку 3 и подает ее к приемному транспортеру 6. При движении цепного конвейера захваты 5 располагаются под прутками 4. Ролики 12 захватов 5 катятся по криволинейному профилю копира 13, При подходе к приемному транспортеру 6 захваты начинают перемещаться вверх. Подъем захватов осуществляется синхронно и без перекосов. Захваты, горизонтальная часть которых выполнена гребенчатой, поднимают с рамки 3 прутки 4 и подводят их к приемному транспорте-

РУ 6. Крючки 17 приемного транспортера подхватывают прртки 4 и передают их на другую операцию; освобожденные от прутков 4 захваты 5 роликами 12 опускаются по копиру 13 в исходное положение.

Годовой экономический эффект на одно описываемое устройство 3,2 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Устройство для перегрузки прутков

с рамки на транспортер, содержащее ограничители для рамки с прутками и захваты для последних, укрепленные с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикали, отличающееся тем, что,с целью упрощения конструкции устройства и повыщения надежности захвата прутков, в нем имеется цепной конвейер с толкателями для рамок, расположенными с шагом, равным длине последних, а захваты смонтированы непосредственно на конвейере и представляют собой Т-образные пластины, горизонтальная часть которых выполнена гребенчатой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вцоль рабочей ветви цепного конвейера смонтирован профильный копир и в местах расположения захватов имеются жестко закрепленные на цепях

вертикальные направляющие с пазами, а захваты снабжены размещенными на их вертикальных частях роликами, обеспечивающими при взаимодействии с копиром перемещение захватов в пазах направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР .№520964, А 22 С 25/08, 1974.

-т-- V q a2.2

16

4

Vm.k

556768

/./fjip/.

иг.5

Ц}иг. 6