Прессформа для фасонных шлифовальных кругов Советский патент 1939 года по МПК B28B7/18 

Описание патента на изобретение SU55938A1

До сего времени все фасонные структурные круги прессуются болванками и после сушки проходят так называемую сухую обточку. Непосредственная прессовка фасонов считалась невозможной в виду того, что не удавалось получить jf.pyroB с одинаковой твердостью во всех точках.

Предлагаемая прессформа для фасонjibix шлифовальных кругов отличается от известных применением центральHoii подпружиненной оправки, выполненной гю форме полости круга и ограгиченной в осевых перемеш,ениях специальным упором. Эта прессформа, по мнению :Изобретателя,дает возможность прессовать фасонные круги, по качеству не уступающие кругам, изготовляемым суш ествующим до сего времени методом.

На чертеже фиг. 1 представляет вид прессформы в начале прессования, фиг. 2 - в конце прессования.

Наружная обойма / оперта на прокладки 6, Внутри обоймы 1 расположепы вверху плита 3 и внизу кольцо 2. Между плитой 3 и кольцом 2 помещена оправка 4, имеющая форму полости круга и опертая на пружину 5, нижний конец которой расположен на упоре S. Оправка с упором скреплена помощью

гайки 7, навер 1утой на нарезную выступающую часть оправки, проходящую через упор.

: Высота наружной обоймы 1 берется j с таким расчетом, чтобы в спрессованI ном положении массы (фиг. 2) расстоI яние между плитой 6 и кольцом 2 со ответствовало высоте круга, а расстояние между плитой 5 и полкой оправки 4 соответствовало толщине днища. Перед прессованием необходимо на: строить форму на определенную массу. Настройка заключается в следую; щем. Зная объемньп вес прессованной массы и объемный вес массы до прес; совки (засыпкой), производят следуюi щне операции. Регулировочпой гай; кой 7 устанавливается высота засьтпI ки выемки (расстояние между нажим: ным кольцом и полкой оправки). Под: бираются прокладки 6 под наружную ; обойму. Высота засыпки венчика должна равняться высоте венчика прессованного крута, умноженной на отношение объемного веса нрессованной массы к объемному весу засыпной массы. Прокладки берутся из расчета разницы высоты засыпного круга и прессованного круга с прибавлением полоI вины высоты верхней плиты.

Для различных масс имеется возмсжность применят; L:;iHiu;: ;jii:):c ;;роlijdAKH в виду TOio, по ОНИ. имеют влияния на зе:)ичи11 слрссоог к:;. lior.ie HacTpoiiKit форлга собираете:-- л е::сдуюшем порядке.

Уетаианчиваетея оправка -/ е yi;o) Л, етавится алснмное кольцо 2 и подкладки 6. Уста1 а8ливастеи обойма /. Производится заеыика массы (стро1Ч) оиределениая напеска). |()сле засыпки етавится верхняя i;;ii-tTa о, и форлу сдвигают под преес, причем иодкладки остаются на месте, а o6oii ;a / держится благодаря Tneiino ;5иутреп И;х стенок о зерно.

iiue/ie преесовки (рорма етаиовится кольцо и сбиваются обойма / и равка 4; остается па нажи.июм ,ты,е 2 с Beoxneii илитой 3.

i 1 о е д м е т и з о б р е т е и и я.

Иреесформа ддя фасонных И1лифольиых кругов, отлича-ащаяся иримением нейтральной ноднружинеиной равкн 4 но форме нолоети круга, ра1н-;чси1 он }i осезых нереме1Н.ениях

)М о.

Похожие патенты SU55938A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для абразивных кругов 1939
  • Рожков Ф.И.
SU59304A1
Установка для изготовления алмазных инструментов 1975
  • Селезов Евгений Тимофеевич
  • Роженко Александр Филиппович
  • Дедюля Иван Иванович
  • Терехов Евгений Петрович
  • Чайкин Петр Михайлович
  • Григорян Эмиль Гургенович
  • Нерсесян Давид Грачевич
SU552136A2
Прессформа 1977
  • Петросян Армен Киракосович
  • Бегунов Василий Алексеевич
  • Лихтерман Александр Яковлевич
  • Лихтерман Яков Николаевич
  • Балашов Юрий Александрович
SU683923A1
Способ изготовления абразивных кругов 1979
  • Горшков Борис Тихонович
  • Мишин Василий Николаевич
  • Николаев Борис Васильевич
  • Корочкин Александр Николаевич
  • Тарасов Владимир Васильевич
SU880737A1
Гидравлический пресс с поворотным столом для прессования абразивных кругов 1949
  • Петров С.М.
  • Сидин И.Н.
SU81116A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 1969
SU233416A1
Центрирующий палец для пресс-форм и оправка для его реставрации 1981
  • Руцкий Евгений Владимирович
  • Лаар Арнольд Александрович
  • Бобер Владимир Наумович
SU982922A1
Способ изготовления абразивных кругов 1978
  • Яцюк Арсений Иванович
  • Якубовский Альфред Вацлавович
  • Заяц Иван Михайлович
  • Густи Емельян Яношович
SU781043A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
Регулятор высоты засыпки порошкообразной массы 1977
  • Верниковский Валентин Евгеньевич
  • Ильмер Григорий Пинхусович
SU887177A1

Иллюстрации к изобретению SU 55 938 A1

Реферат патента 1939 года Прессформа для фасонных шлифовальных кругов

Формула изобретения SU 55 938 A1

SU 55 938 A1

Авторы

Рожков Ф.И.

Даты

1939-01-01Публикация

1939-02-19Подача