1
Изобретение относится к литейпому пройЗводству, в частности к литью по выплавляемым моделям.
Известна пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы и устройство для удаления литника, выполненное в виде плиты с цилиндрическим толкателем, контактирующим с плоскостью неподвижной полуформы 1.
Недостаток указанной пресс-формы заключается в том, что при ее раскрытии отломанный литник остается в неподвижной полуформе.
Целью изобретения является обеспечение удаления литника из неподвижной полуформы. Это достигается тем, что пресс-форма снабжена установленным в неподвижной полуформе подпружиненным толкателем, контактирующим своей торцовой поверхностью с подвижной полуформой, причем ось подпружиненного толкателя смещена относительно оси литникового канала.
Кроме того, на торце подпружиненного толкателя выполнена выемка, соответствующая контуру литника и смещенная относительно оси толкателя.
На фиг. 1 показана предлагаемая прессформа, частичный продольный разрез; на
фиг. 2-вид на topea толкателя со стороны разъема пресс-формы.
Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы 1 и 2. По разъему прессформы выполнен литниковый канал 3 с воронкой 4.
В неподвижной полуформе 2 установлен толкатель 5, перемещаемый на заданную величину хода выталкивания литника при помощи пружины 6. Усилие сжатия пружины регулируется гайкой 7. На торце толкателя 5 имеется выемка 8 по контуру литникового канала.
Пресс-форма работает следующим образом.
При смыкании пресс-формы цодвил ная полуформа 1 давит своей поверхностью на торец толкателя, устанавливая его в исходное положение. После нагнетания в пресс-форму модельной массы через воронку 4 и литниковый канал 3, охлаждения моделей и литника отводят подвижную полуформу I, освобождая при этом толкатель 5, который перемещается на заданную величину хода выталкивания литника.
С целью исключения залегания литника на самом толкателе он установлен со смещением а относительно оси литникового канала, а выемка на его торце смещена на величину б относительно оси толкателя.
Описываемая пресс-форма надежна и проста по конструкции.
Формула изобретения
1. Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную полуформу с выталкивающей системой и неподвижную полуформу, литниковый канал, расположенный в плоскости разъема пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удаления литника из неподвижной полуформы, она снабжена подпружиненным толкателем, установленным в неподвижной
полуформе со смещением относительно оси литникового канала и контактирующим своей торцовой поверхностью с подвижной полуформой.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что на торце подпружиненного толкателя выполнена выемка, соответствующая контуру литника, смещенная относительно оси подпружиненного толкателя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. ОСТ 23-5.166-68-ост 23-5.219-68, ЦИНТИ, Тракторсельхозмаш, М., 1968, с. 27.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй | 1979 |
|
SU831284A2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1080923A1 |
Пресс-форма для изготовления модельного блока | 1983 |
|
SU1144758A1 |
Способ литья под давлением отливок с наружной резьбой и пресс-форма для его осуществления | 1990 |
|
SU1743681A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1976 |
|
SU638424A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU925543A1 |
Пресс-форма для изготовления моделей | 1984 |
|
SU1196102A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1503990A1 |
Машина для литья под давлением | 1985 |
|
SU1304982A1 |
Прессформа для литья под давлением | 1975 |
|
SU551114A1 |
Авторы
Даты
1977-06-15—Публикация
1974-12-08—Подача