Пресс-форма для изготовления моделей Советский патент 1985 года по МПК B22C7/02 B22D17/22 B29C5/00 

СО

а

1

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям, в частности к технологической оснастке.для получения модельных звеньев.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресс-формь

На фиг. 1 изображена пресс-форма, главный вид; ца фиг. 2 - вид А на фиг. 1 ..

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей содержит неподвижную 1 к подвижную 2 полуформы,жестко закрепленную плиту 3, в которой установлена литниковая втулка 4, выполненная разъемной для удобства монтажа механизма перекрытия.

Механизм перекрытия содержит клапан 5, соединенный с двуплечими рычагами 6 через ось 7 ,два подпружиненных стержня 8 и 9, установленных соосно в подвижной полуформе 2 по противоположным сторонам клапана 5 с. возможностью поочередного взаимодействия с торцами. При этомвнешние стержней 8 и 9 выполнены в виде клиньев 10 и 11 для взаимодействия с клиновыми упорами 12 и 13, расположенными на двух противоположных сторонах неподвижной полуформы 1.

Устройство работает следующим образом.-.

Устанавливают и закрепляют прессформу на автомате, а затем смыкают полуформы 1 и 2. При смыкании полуформ взаимодействие клиньев 11 и 13 отводит стержень 9, сжимая пружину 14 на заданный .код,и, давая возможность пружине 15, нагруженной клиновой парой 10 и 12, отжать клапан 5 на тот же ход и тем самым перекрыть литниковый канал (фиг. 1).

При подводе шприцевидной головки (сопла) автомата к пресс-форме

6102 .2

осуществляется контакт головки с двумя шарнирно .закрепленными двуплечими рычагами 6, которые, перемещая ось 7, перемещают клапан 5 на ход, 5 необходимый для соосно.го совмещения литникового отверстия в клапане 5 с литниковым каналом во втулке 4,что обеспечивает нагнетание модельного состава в оформляющую полость пресс10 формы.

При отводе головки в исходное положение, когда контакт головки и двуплечих рычагов 6 отсутствует,

J5 пружина 15, взаимодействует с клапаном 5, последний отходит в первоначальное положение. При этом клапан 5 перекрывает литниковый канал, исключая утечку модельного состава.

2Q В дальнейшем после отверждения модельного состава производится раскрытие пресс-формы.

Подвижная полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1, разъединяя 25 при этом клиновые пары 11, 13 и 10, 12. В этот момент разгружается пружина .15 и стержень 9 под действием, пружины 14 перемещает клапан 5,соосно совмещая литниковое; отверстие клапана с литниковьм каналом прессформы для удаления остатка модель- i кого состава специальным устройством автомата в сторону разъема пресс-формы. Назначение пружины 15 - разгрузить пружину 14, что позволяет

уменьшить габариты пресс-формы.

В дальнейшем цикл повторяется.

Применение пресс-формы позволит повысить качество изготовляемых модельных звеньев за счет компактности механизма перекрытия, уменьшить трудоемкость при наладке.

//

Фиг.1

8uffA

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ, содержащая подвижную и. неподвижную полуформы, литниковую втулку, механизм перекрытия литникового канала пресс-формы, установленный в подвижной полуформе и содержащий шарнирно закрепленные двуплечие рычаги, клапан с установленным на одной его стороне прдпружи.ненным стержнем, отличающаяс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена клиновыми упорами, расположенными на двух противоположных сторонах неподвижной полуформы, дополнительным подпружиненным стержнем, установленным с другой стороны клапана соосно подпружиненному стержню, при этом внешние торцы подпружинен- д ных стержней -выполнены в виде клиньев,® контактирующих с клиновыми упорами

Фиг 2