(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАТОРА РОТОРНО-ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ
вдоль оси вращения изделия при помощи гидропривода (не показан) по направляющим станины i, расположена iwma 12, которая перемещаться по }{апра5ЛЯ1О1Цим стола 1 перпендикулярно оси врашения изделия посредством винта 13. На алите 12 устанавливается инструментальная бабка 14, в корпусе 15 которой смонтирован нн подшипниках приводной щпиндель 16 с эксцентрично расположенным в нем инструментальным щпинделем 17, несущим режущий инструмент 18, На хвостовике инструментального шпинделя 17 закреплен рычаг 19, связанный осью 20 с ползуном 21, онперемещается в направляющих 22, закрепленных на стакане 23, который установлен на корпусе 15 инструментальной бабки 14. На приводном щцинделе 16 закреплено некруглое зубчэтое колесо 24, находящееся в зацеплении с некруглым зубчатым колесом 25, установленным на валу 26.
Вал 26 инструментальной бабки 14 и вал 10 бабки 2 изделия связаны карданной передачей 27, состоящей из карданов 28, иллицевого вала 29 и щлицевой втулки 30. Вращение щпинделя изделия 4 осуп1естьляется через шкив 31, установленный на шпинделе изделия 4, от электромотора (не показан) через клкноременную передачу.
Приводной шпиндель 6 интрументгльной бабки 14 получает вращение от шпинделя изделия 4 через шестерни 7, 8, 9, вал 10, карданну.ю
передачу 27, зал 26, некруглые шестерни 25 и 24 передается на приводной шпкндель 16, вместе с которым вращается и инструментальный шпиндель 17 с закрепленным на нем режущим инсгрументом 18, причем режущий инструменг движется с переменной угловой скоростью. Инструментальный щпиндель 17 удерживается от проворота рычагом 19, скрепленным осььэ 20 с ползуном 21, который при враш.ении приводного щпинделя 16 перемещается возвратно-поступательно в направляющих 22 стакана 23, закрепленного в корпусе 15 инструментальной бабки, при этом происходит корректировка положения резца, в результате чего он всегда близок к нормали обрабатываемой поверхности.
Компенсация износа резца осуществляется его выдвижением вперед на величину износа.
Формула изобретения
Станок для обработки статора роторно-поршневого двигателя к авт. св. № 510318, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и расширения технологических возможностей станка, кинематическая цепь, связывающая щпиндель изделия и приводной инструментальный шпиндель, содержит некруглые зубчатые колеса, которые установлены в инструментальной бабке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки статора роторно-ппоршневого двигателя | 1972 |
|
SU510318A1 |
Станок для обработки поршней | 1976 |
|
SU656744A1 |
Станок для обработки циклоидальных профилей | 1974 |
|
SU498098A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1986 |
|
SU1823295A1 |
Устройство для заточки режущего инструмента | 1986 |
|
SU1351754A1 |
Станок для механической обработки | 1978 |
|
SU841784A1 |
Устройство для обработки цилиндрической поверхности с направляющей линией в виде трохоиды | 1981 |
|
SU984823A1 |
Способ обработки резанием трохоидальных поверхностей и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU897405A1 |
Станок для обработки криволинейных поверхностей | 1989 |
|
SU1696151A1 |
Устройство для обработки цилиндрических поверхностей с циклоидальной направляющей линией | 1986 |
|
SU1400860A1 |
yffffo «« 7
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1974-02-22—Подача