Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использоЕ)ано для заточки некруглых цилиндрических ротационных резцов.
Целью изобретения является автоматизация заточки и расширение технологических возмож 1остей устройства путем обеспечения заточки некруглых цилиндрических ротационных резцов.
На фиг. 1 показано нредложенное устройство, разрез; на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1.
Устройство устанавливается на стол 1 заточного станка и состоит из корпуса 2, на направляющих которого (позиция не обозначена) расположен ползун 3 и закреплен стакан 4 (фиг. 1). В нодщипниках стакана 4 установлен вал 5 с копиром 6 и конической шестерней 7. В ползуне 3 вынолне- на расточка (позицией не обозначена), в которой на подшипниках расположен шпиндель 8 изделия с конической шестерней 9. Ось вала 5 параллельна оси шпинделя 8. На шпинделе 8 изделия установлен затачиваемый некруглый цилиндрический ротационный резец 10, а срезанный палец 11 служит для угловой ориентации резца 10. Ползун 3 подпружинен в направлении вала 5, поэтому некруглая цилиндрическая поверхность резца 10 постоянно взаимодействует с копиром 6 (фиг. 2). В корпусе 2 установлен вал привода 12 с неподвижно закрепленной конической шестерней 13 и червячной шестерней 14. На шлицах вала привода 12 расположена подпружиненная коническая шестерня 15. Конические шестерни 13 и 15 зацепляются соответственно с коническими шестернями 7 и 9, а червячная шестерня 14 -- с червяком 16, кинематически связанным с двигателем (не показан). Передаточное отношение конических шестерен от вала привода 12 к валу 5 и шпинделю 8 изделия одинаково. Заточка осуществляется коническим шлифовальным кругом 17, установленным на инструментальном шпинделе 12 шлифовальной бабки 19 заточного станка.
Устройство работает следующим образом.
На шпиндель 8 изделия устанавливается затачиваемый резец 10, а на вал 5 - копир 6.
5
0
5
0
5
0
Коническому шлифовальному кругу 17 сообщается движение резания - вращение вокруг оси и подача на врезание (вертикально вниз по фиг. 1). Шпиндель 8 изделия и вал 5 приводятся в синхронное вращение через конические шестерни 15-9 и 13-7. Копир б, взаимодействуя с некруглой цилиндрической поверхностью резца 10, сообщает ползуну 3 возвратно-поступательное перемещение по направляющим корпуса 2. Профиль копира 6 рассчитывают с учетом профиля нормального сечения некруглого цилиндрического ротационного резца 10 и угла конического щлифовального круга 17 так, чтобы на резце 10 формировалась требуемая передняя поверхность.
Таким образом, устоойство обеспечивает, заточку некруглого цилиндрического ротационного резца по передней поверхности в автоматическом режиме. Причем, несмотря на сложную форму передней поверхности, резцу сообщается только два движения - вращение вокруг оси и возвратно-поступательное перемещение 5месте с осью. Такая схема обеспечивает конструктивную простоту устройства.
Устройство может применяться для заточки некруглых цилиндрических ротационных резцов практически любого профиля. Переналадка заключается в замене копира.
Формула изобретения Устройство дла заточки режущего инструмента, выполненное в виде корпуса с установленным в нем шпинделем изделия с приводом его вращения, отличающееся тем, что, с целью автоматизации заточки и расширения технологических возможностей путем обеспечения заточки некруглых цилиндрических ротационных резцов, устройство снабжена установленным на корпусе ползуном, размещенным параллельно оси шпинделя изделия валом и установленным на нем копиром, при этом щпиндель изделия размещен на ползуне, установленном с возможностью упругого возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси шпинделя изделия, а вал кинематически связан со шпинделем изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
Заточной станок | 1980 |
|
SU891348A1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU1085769A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТоЧКИ ИНСТРУМЕНТА | 1972 |
|
SU344966A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1969 |
|
SU252874A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ ТИПА РЕЗЦОВ | 1969 |
|
SU247069A1 |
Заточной станок | 1977 |
|
SU1333543A1 |
Станок для заточки режущего инструмента | 1988 |
|
SU1565654A1 |
Станок для заточки инструмента | 1988 |
|
SU1650391A1 |
Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки некруглых цилиндрических ротационных резцов. Целью изобретения является автоматизация заточки и расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения заточки некруглых цилиндрических ротационных резцов. Устройство устанавливается на стол 1 заточного станка. На направляющих корпуса 2 устройства расположены ползуны 3. Вал 5 с размещенным на нем копиром 6 уста-новлен параллельно оси шпинделя 8 изделия, который размещен на ползуне 3, установленном на корпусе 2 с возможностью упругого возвратно- поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси шпинделя 8 изделия. Вал 5 кинематически связан со шпинделем 8 изделия. Копир 6, взаимодействуя с некруглой цилиндрической поверхностью резца 10, сообщает ползуну 3 возвратно-поступательное перемещение по направляющим корпуса 2. Передняя поверхность резца 10 затачивается в автоматическом режиме коническим шлифовальным кругом 17. Устройство позволяет затачивать некруглые цилиндрические ротационные резцы практически любого профж:1Я. 2 ил. (Л с 19 ОС СП СП ii iDuz.i
Редактор .М. Келемсш Заказ 3255/12
Составитель Т. Петухова
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 715Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела1М изобретений и открытий
1 13035, Москва, , Раушская наб,, д. 4/5 Производственпо-полиграф.к.ческсе 1редприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1983 |
|
SU1122480A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-02-26—Подача