Способ автоматического управления статическим прессом крутки длинномерных деталей Советский патент 1977 года по МПК B21D11/14 

Описание патента на изобретение SU565749A1

(54) СПСХЗОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКИЛ ПРОЦЕССОМ КРУТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Это дсхзтигается тем, что негферывно в ходе гфоцеоса крутки определяют жесткость закручиваемого участка детали путем деления npHpaiHeraifl крутящего момента в упругой стадии нагружения на соответствую щую-величину фактического угла пружин&ния, после чего полученное значение жесткости закручиваемого участка вводят в систему управления, причем измерение крутящего момента и упругого угла производят после выборки люфтов в механизмах станка.

I На фиг. 1 изображен типовой график Мкр (C), откуда получена взаимная функциональная. зависимость заверяемых параметров; на фиг. 2 - пример осуществления способа.

Ив графика (фиг. 1 ) следует

д VfгЧ) -If

(1) (2)

в А

Д V М - ЛЛ . Вл

f. М;

гдеРцИ Тд и - упругий угол

Мд

закрутки и крутящий момент, замеренные в разные моменты времени упругой стади нагружения, (ОА - зона влияния люфтов, замер параметров на этой стадии не производится).

Жесткость закручиваемого участка

(3) разгрузки:

МП-МА

.-Х (4) в А.

где М и 5Р - текущие крут$шгай момент и угол закрутки;

ост- остаточный угол.

Момент окончания процесса определится, когда пфаметры. будут удовяатворять уравнегапо (4) при Р ост равным заданному.

Способ реализуется следующим образом (фиг. 2). Деталь 1 зажимают в поворотной 2 в яогоовгокной 3 головках и нагружают

крутящим момртх)М .кр. В процессе нагружения сигналы от датчиков 4 крутящего момента . и угла поворота 5 в точках А и В упругой стадии нагружения поступают в запоминающие устройства 6-9, выдающие сигналы Мд, Мц и д Yg в блоки вычитания 10 и 11 соответственно, где формтфуютсл сигналы

..

Сигнал ДМ делят на сигнал Дfypp в блоке деления 12, формируя сигнал жесткости

ДМ

Cj

Л Ч .

vnpСигналы момента, активного угла и жесткости поступают в решающее устройство 13, которое в соответствие с зависимостью (4), вырабатывает сигнал остаточного углаf ост Сигнал QC, от решающего устройства и стенал с информацией о заданной остаточной закрутке fg. от задающего устройства 14 поступают в сравнивающее ;устройство i 15, которое дает команду на останов при , ост.зсад.

Формула изобретения

Способ автоматического управл тя ст тическим процессом крутки длинномерных деталей путем непрерывного замера крут5 шего момента и угла закрутки, отличающийся тем, что, с целью новы- щения производительности и точностипроцесса, определяют жесткость закручиваемого участка детали путем деле1гая приращения крутящего момента в упругой стадии нагружения на соответствующую величину факт ческого угла пружинения, после чего полученное значение жесткости закручиваемого; участка вводят в систему управления, причем измерение крутящего момента угла пружинения производят после выборки зазоров в механизмах станка.

; Источники информации, прин5ггые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 236212, кл. В 21 D 7/12, 1963.

Похожие патенты SU565749A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления закруткой длинномерных деталей 1978
  • Хантимиров Абдряхим Айнуллович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Аверьянов Станислав Владимирович
  • Татаркин Валентин Иванович
  • Кияшко Юрий Григорьевич
  • Шмелев Анатолий Илларионович
SU750430A1
Устройство для управления закруткой длинномерных деталей 1978
  • Хантимиров Абрахим Айнулович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Аверьянов Станислав Владимирович
  • Татаркин Валентин Иванович
  • Кияшко Юрий Григорьевич
  • Шмелев Анатолий Илларионович
SU750431A1
Устройство для обработки удлиненных деталей скручиванием 1975
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шмелев Анатолий Илларионович
  • Хантимиров Абдряхим Айнуллович
  • Татаркин Валентин Иванович
SU664716A1
Система управления устройством закрутки длинномерных заготовок 1977
  • Хантимиров Абдряхим Айнуллович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
SU646303A1
Способ закрутки длинномерных деталей криволинейного сечения 1977
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шмелев Анатолий Илларионович
  • Татаркин Валентин Иванович
SU640782A1
Способ управления процессом правки заготовок изгибом и кручением 1981
  • Зементов Олег Иванович
  • Ганеев Юрий Михайлович
  • Беляев Юрий Иванович
SU1007781A1
Устройство для правки деталей кручением 1975
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шмелев Анатолий Илларионович
  • Хантимиров Абдряхим Айнуллович
  • Татаркин Валентин Иванович
SU521041A1
Устройство для гибки деталей скручиванием 1978
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шмелев Анатолий Илларионович
  • Хантимиров Абдряхим Айнуллович
  • Татаркин Валентин Иванович
SU733788A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Кузько Юрий Петрович
  • Мишулин Аристоник Александрович
  • Видяйкин Алексей Юрьевич
  • Шведов Борис Васильевич
  • Мальков Олег Львович
  • Фролов Андрей Николаевич
RU2006311C1
Устройство для измерения крутящего момента 1985
  • Прохоров Андрей Александрович
  • Кирпичев Виктор Алексеевич
  • Кольцун Юрий Иванович
  • Павловский Вадим Эдуардович
SU1280350A1

Иллюстрации к изобретению SU 565 749 A1

Реферат патента 1977 года Способ автоматического управления статическим прессом крутки длинномерных деталей

Формула изобретения SU 565 749 A1

SU 565 749 A1

Авторы

Кузнецов Геннадий Васильевич

Лысов Михаил Иванович

Катаев Юрий Павлович

Татаркин Валентин Иванович

Даты

1977-07-25Публикация

1976-02-19Подача