Устройство для гибки деталей скручиванием Советский патент 1980 года по МПК B21D11/14 

Описание патента на изобретение SU733788A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ СКРУЧИВАНИЕМ

Похожие патенты SU733788A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки удлиненных деталей скручиванием 1975
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шмелев Анатолий Илларионович
  • Хантимиров Абдряхим Айнуллович
  • Татаркин Валентин Иванович
SU664716A1
Устройство для правки деталей кручением 1975
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шмелев Анатолий Илларионович
  • Хантимиров Абдряхим Айнуллович
  • Татаркин Валентин Иванович
SU521041A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИЙАМИЧЕСКОЙ ЗАКРУТКИ ДЕТАЛЕЙ 1969
  • И. Шмелев, Г. А. Маметов, М. Ф. Кузнецов, Г. М. Щетинин,
  • И. Щелчков, Ю. П. Алемаев, В. И. Романов А. М. Васильев
SU247051A1
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2015
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Долгополов Михаил Игоревич
  • Емельянов Вадим Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Прусаков Максим Анатольевич
  • Харсеев Виталий Евгеньевич
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
  • Старостин Александр Романович
  • Шитиков Андрей Александрович
RU2614975C1
Устройство для правки деталей 1973
  • Щелчков Владимир Иванович
  • Алемаев Юрий Петрович
  • Шмелев Анатолий Илларионович
SU452396A1
Устройство для изготовления сеток из стержней 1975
  • Савин Александр Петрович
  • Шамберг Михаил Исаакович
  • Буренков Николай Герасимович
  • Малаков Артемий Исаакович
  • Носенко Николай Евлампиевич
  • Копелевич Лев Химович
SU602277A1
Устройство для правки деталей 1975
  • Шмелев Анатолий Илларионович
SU547260A1
БЛОК РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ТРУБОПРОКАТНОЙ ЛИНИИ 2010
  • Волков Денис Михайлович
  • Волков Владислав Михайлович
  • Лавров Андрей Ильич
RU2418658C1
КРАНОМАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА 1999
  • Апальков В.Д.
  • Богданов В.О.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Подрубаев А.Э.
  • Пырьев А.А.
  • Пяткин В.А.
  • Халиулин А.Г.
  • Шабриков А.В.
RU2167803C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЖЕСТКОСТИ ТОРСИОННОГО ШЛИЦЕВОГО ВАЛА ПРИ СКРУЧИВАНИИ 2008
  • Хасанов Рафис Зафарович
  • Бояршинов Михаил Михайлович
  • Трушников Николай Петрович
  • Хасанова Ольга Владимировна
RU2369838C1

Иллюстрации к изобретению SU 733 788 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для гибки деталей скручиванием

Формула изобретения SU 733 788 A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к устройствам для гибки деталей скручиванием.5

Известно устройство для гибки деталей скручиванием, содержащее установленные на станине рабочие секции с механизмом поворота, а также систему управления, выполненную в виде дат-jQ .чика усилия, датчика углового перемещения и соединенного с ними решающего органа 1.

Недостатке известного устройства является сложность механизма поворота-, выполненного в виде дисков, раз- - мещенных на каждой рабочей секции.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости устройства.20

Цель достигается за счет того, что механизм поворота выполнен в виде смонтированного на одной из рабочих секций диска связанного с ним силового гидроцилиндра, а датчик уси- 25 ЛИЯ выполнен в виде манометра, подключенного к рабочей полости силового гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - ЗО

сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1, с- закрепленными на ней поворотными рабочими секциями 2 и 3, гидростанции 4, силового поворотного гидроцилиндра 5, с подключенным к нему манометром 6 с электрическим сигнальным выходом (например, манометр МПЧ-У1-25 кгс-см).

Секция 2 предназначена для зажима и скручивания детали и состоит из корпуса 1, в котором на цапфах установлен диск 8 с зажимными скобами и ложементами, шарнирно соединенный с силовым гидроцилиндром 5, установленным в кронштейне 9. Диск взаимодействует через забчатую передачу с датчиком угловых перемещений 10.

Секция 3 предназначена для зажима детали и удержания ее при скручивании и состоит из корпуса 11, в котором размещены зажимные скобы с ложементами .

Сигналы от датчиков угла и давления поступают в решающий орган 12 системы управления, с которым соединено задающее устройство 13 и сравнивающее устройство 14, выходной сигнал которого дает команду на прекращение нагружения. Обработка информации от датчиков, в том числе коэффициента адаптации по жесткости изделия и конечных параметров нагружения М и f производится в соответствии с зависимостью: - б С Р-М-в- оот) fib М - Мь TB - Тд MU MOI коэффициент ад а1птации. пропорциональный жесткости скручиваемого участка. М, , -крутящий момент и тивный угол закрутки в разные моменты време ни упругой стадии нагружения ; -текущие крутящий моМ и « мент и угол-закрутки; ост - остаточный угол. Работает устройство следующим образом. Деталь выставляют заданным участком между секциями 2 и 3 и Нажимают силовыми скобами. Затем в задающее устройство 13 вводят информацию о величине требуемой остаточной закру ки. С помощью силового гидроцилиндра 5 деталь скручивают. В процессе нагружения сигналы от датчика усилия 6 и датчика углового перемещения 10 поступают в решающий орган 12, реализующий уравнение L1J Сигнал от решающего органа и сигнал ос-г.Ъад о задающего устройства 13 поступают в орган сравнения 14, управляющий гидроцилиндром. ПриЧ-ост Ч-ост-заа подается коман а на прекращение нагружения, после . его полость гидроцилиндра соединяетя со сливом, и под действием сил ружинения происходит раскрутка. Jaем деталь освобождается и перемеается для скручивания следующего частка, и цикл повторяется. внедрение изобретения позволит упростить конструкцию, уменьшить габаиты неподвижной секции и, тем самым, меньшить металлоемкость и затраты а изготовление устройства. Формула изобретения Устройство для гибки деталей скручиванием, содержащее установленные на станине рабочие секции с механизмом поворота, а также систему управления, выполненную в виде датчика усилия, датчика углового перемещения и, соединенного с ними решающего органа, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, механизм поворота выполнен в виде смонтированного на ОДНОЙ из рабочих секций диска и связанного с ним силового гидро цилиндра, а датчик усилия выполнен в виде манометра, подключенного к рабочей полости силового гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское- свидетельство по заявке 2190708-27, В 21 D 11/14, 1975 (прототип).

/1-Л

7/

с/г.2

6-6

(раг.З

SU 733 788 A1

Авторы

Кузнецов Геннадий Васильевич

Шмелев Анатолий Илларионович

Хантимиров Абдряхим Айнуллович

Татаркин Валентин Иванович

Даты

1980-05-15Публикация

1978-03-01Подача