Устройство для удаления крупногабаритных деталей из рабочей зоны штампа Советский патент 1977 года по МПК B21D45/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ШТАМПА

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2 на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2j на фиг. б - разрез по на фиг. 2.

Устройство для удаления крупногабаритных деталей из рабочей зоны штампа содержит захватный орган в виде ряда обойм 1 П образного сечення, выполнен- .. ных из немагнитного материала. Обоймы 1 одними концами шарнирно закреплены на съемнике 2 верхней половины 3 штампа, а другими концами связаны между собой поперечиной 4, заканчивающейся двумя планками 5...

Каждая планка 5 размещена между RByw мя роликами 6 и 7, смонтированными на балке 8, закрепленной на двух стойках 9, установленных на подштамповой плите 1О пресса. Верхний ограничительный ролик 6 расположен в нижней части корпуса 11, жестко закрепленного на балке 8, и имеет возможност ь только вращательного движения. Нижний ролик 7 закреплен на бе 12, подвижно установленной в пазах , корпуса 11. Между корпусом 11 и скобой; 12 предусмотрена пружина 13, поджимающая ролик 7 и взаимодействукйцую с ним планку 5 к ролику 6.

Внутри обоймы 1 посредством двух . штифтов 14, входящих в овальные отвер:СТ(Ш, подвешена планка 15 из немагни |ногр материала (фиг. 2 -4). Планка 15 имеет несколько осей 16, на которых на подшипниках 17 установлены выполненные в виде цилиндрических роликов постоянные магниты 18.

Устройство работает следующим образом..

После окончания рабочего хода пресса,-; , когда очередная деталь отштампована, вер няя половина 3 штампа начинает подниматься, уЕлекая за собой обоймы 1 с отштампованной деталью 19, притягиваемой магнитами 18. Концы обойм 1, шарнирно связанные со съемником 2, будут прдни- , маться вверх, а планки 5 у противоположных концов обойм 1 упрутся в ролики 6 и обкатываясь вокруг них, будут наклоняться вместе с обоймами 1 в вертикальной плоскости, отжимая вниз ролики 7. По .достижении обоймой 1 критического угла наклона деталь 19, находясь в контакте с магнитами 18, скатывается по магнитам вниз, как по наклонной плоскости, удаляется за пределы штампа и укладывается в стопу.

Цеталь удаляется из зоны штампа-до

прихода ползуна пресса в верхнее положение, что позволяет после его I прихода в указанное положение немедленно возобновить цикл.

В процессе подъема и удаления отштампоаанной детали поверхность нижней половины штампа свободна для подачи очередной заготовки, что дает возможность осуществлять автоматическую штамповку крупногабаритных деталей без потерь времени

на их удаление.

Устройство не ограничивает габариты заготовки, имеет только механическую связь с прессом, а электрические связи отсутствуют, что упрощает конструкцию

устройст ва и повышает его надежность в работе.

Формула

изобретения

Устройство для удаления крзппногабаритЦ ных деталей; из рабочей ; зоны штампа, размещенного на столе пресса, содержащее захватный орган, одной стороной шарнирно связанный с ползуном пресса, а другой - опирающийся на установленные на столе ролики, отличающееся тем, что , с целью повышения производитель ности труда путем совмещения операций удаления детали и загрузки заготовки, захватный орган выполнен в виде ряда обойм П-образного сечення, в каждой из которых последовательно установлены на осях с возможностью вращения выполненные в виде цилиндрических роликов магнНты, притягивающие деталь при обратном ходе ползуна, обоймы жестко связаны между собой поперечиной, на концах которой закреплены планки, взаимодействующие с

подпружиненными роликами, подвижными в вертикальной плоскости.

«оЙ

WU

н