Устройство для электроразрядного спекания порошков Советский патент 1977 года по МПК B22F3/105 

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления длинномерных изделий электроразрядным спеканием порошков.

Известно устройство для спекания порошков прямым пропусканием тока, состоящее из матрицы, пуансонов и тОкоподводов, причем в матрице установлены токопроводящие пластины, связанные с токоподводами и закрепленные «.ри помощи В ;МТОБ.

Такое устройство не позволяет осущест влять электроразрядное спекание порошков в связи с возможностью протекания импульсного тока непосредственно через пластины, а не через спекаемый порошок.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для электроразрядного спекания порошков, включающее составную матрицу с рабочеИ полостью, пуансоны и токоподводы. В полости матрицы установлены вставки из электроизолирующего материала, а пуансоны выполнены из электропроводящего материала и связаны с токоподводами,.

К недостаткам этого устройства относятся Сложность конструкции и низкое качество длинномерных изделий из металлических порошков.

С целью упрощения конструкции и по шения качества длинномерных изделий составная матрица предлагаемого устройства снабжена Г - образными обоймами и вставками, расположенными внутри обойм, причем обоймы выполнены из электропроводящего материала, электрически изолированы одна от другой и соединены с токопо/tводами, а вставки и пуансоны выполнены из электроизоляционного материала.

При этом вставки и пуансоны образуют элементы рабочей полости с максимальным линейными размерами, а обоймы - элементы с минимальными линрйными размерами.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для электрорпзрядногс спекания порошков.вид спереди с частичным разрезом; нафиг.2 -то же, вид .

Устройство включает cocTnnnyii матрицу, состоящую из вставок 1 и 2, ш.пюлионых из электроизоляциоигцло мл г(: П|-1Лв, Г-образных обойм 3 и 4 из электропроводящего материала и щек 5 и 6, снабженных клипом 7. В полости, образованной вставками и обоймами, установлены верхний 8 и нижний 9 пуансоны из электроизоляционного материала, а между ними размещают порошковую заготовку J.O. Чокоподвод - 11 и 12 через щеки бив связаны с обой мами, которые изолированы одна от другой при помощи электроизоляционной плиты 13, а от процесса (на чертежах не показан) электооизоляционной плитой 14. Устройство работает следующим образом Электрический ток от импульсного источника (на чертежах не показан) пропускают через электропроводящие вставки и заключенную между ними порощковую загот ку. Возникающие электрические разряды между частицами порощка вызывают разо,f рев заготовки; При этом ток про ходит в направлении максимального размера загото ки, а нагружение заготовки через пуансоны осуществляют в направлении минимального размера заготовки. Применение описанного устройства поз.воляет упростить используемое технологическое оборудование и повысить качество в частности днинномерспеченных изделии, ных. Формула изобретения 1.Устройство для электроразрядного спекания, порощков, включающее составную М|атрицу с рабочей полостью, пуансоны и токоподводы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повыщения качества длинномерных изделий, составная матрица снабжена Г-образными обоймами и вставками, расположен-. ными внутри обойм, обоймы выполнены из электропроводящего материала, электрически изолированы одна от другой и соединен с токоподводами, а вставки и пуансоны выполнены иг -япектроиаоляционного материала. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а 10И е е с я тем, что, вставки и пуансоны образуют .элементы рабочей полости с максимальт)1ми линейными размерами, а обоймы-элемеНты с минимальными линейными размерами.

J

Фие.1 /