Устройство для притирки криволинейных поверхностей деталей Советский патент 1977 года по МПК B24B11/00 

1

Изобретение относится к обработке криволинейных поверхностей деталей, а именно, к притирке цилиндрических поверхностей магнитных головок.

N:. Известны устройства для притирки кривопинейных поверхностей деталей, влючающив держатели инструмента и детали и приводы возвратно-поступательных продольного и поперечного движений Ij, 2 и з.

Недостатком этих устройств является небольшой диапазон обрабатываемых поверхностей деталей и невозможность обработки цилинарических поверхностей без завала краев .

Цель изобретения - устранить указанные недостатки.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено двуплечими рычагами, несущими инструмент в виде прямоугольной упругой пластины и установленными с возможностью поворота вокруг своих осей посредством кинематической пары винт-гайка, Привод поперечного движения вьшолнен в ввде крестового винта-сухаря и храпового механизма, а ось поворота держателя детали совмещена с образующими рабочей цилиндрической поверхности инструмента.

На фиг. 1 изображена принципиальная конструктивная схема предлагаемого устройства для притирки; на фиг. 2 - кинематическая пара крестовый винт - сухарь.

Устройство состоит из корпуса 1, к которому шарнирно чзакреплены два двуплечих рычага 2, в их пазы введен притир 3. Ко вторым плечам рычагов шарнирно закреплены винты 4 и 5 с разноименной резьбой, которые связаны между собой гайкой 6. Перемещение обрабатываемой детали по притиру осуществляется поводком 7, несущим дежатель 8, ось поворота которого совмещена с оёразующими пилиндрической рабочей поверхности притира. Поводок шарнирно закреплен на оси 9, на ней закреплено храповое колесо 1О и шарнирно закреплена собачка 11. Один конец оси является кресто.вым винтом, в пазу которого перемещается укрепленный на поводке сухарь 12.

Ось 9 вращается вползушке 13, coBefj. щающей возвратно-поступательное движение ПО направляющей 14, при этом собачка взаимодействует снеподвижным упором 15. Устройство работаетследующим образом. Упругий притир деформируют посредством кинемати сеской пары винт-гайка, получая выпуклую или вогнутую рабочую поверхность заданного радиуса кривизны. К держателю крепя т деталь (не показана). При включении привода ползушка совершает возвратно-поступательное движение, вследствие чего поводок, несущий держатель с деталью и шарнирно связанный с ползушкой при помощи оси (крестового винта), движется вдоль притира. При этом благодаря взаимодействию храпового механизма с упором оськрестовый винт поворачивается вокруг своей оси, создавая движение поводка с закреп лен11ым на нем сухарем в поперечном напра ле1ши. Использование устройства позволит отказаться от больщого количества дорогостоящих жестких притиров для получения деталей с поверхностями различного радиуса кривизны и резко снизит брак при изготовлении деталей, что значительно повысит производительность труда. Формула изобретения 1. Устройство для притирки криволйнейных поверхностей деталей, включающее дерS

9

Фиг. 1 жатели инструмента и детали и приводы возвратно-поступательных продольного и поперечного движений, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона обрабатываемых поверхностей деталей, оно снабжено двуплечими рычагами, несущими инструмент в виде прямоугольной упругой пластины и установленными с возможностью поворота вокруг своих осей посредством кинематической пары винт-гайка. 2.Устройство поп. 1,отлича ющ е е с я тем, что привод поперечного движения выполнен в виде крестового винта-сухаря и храпового механизма. 3.Устройство по п. 1, отлич а ю- щ е е с я тем, что, с целью обработки Щ1линдрических поверхностей изделий без завала краев, ось поворота держателя детали совмещена с образующими рабочей цилиндрической поверхности инструмента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ЧССР N 127254, кл. 67А 19, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 22153О, кл. В 24 В 13/00, 1968. 3.Авторское свидетельство СССР № 304118, кл.В 24 В 11/00,29.12.69. (риг. 2