Конвейер-накопитель Советский патент 1977 года по МПК B65G17/16 B65G47/61 

Описание патента на изобретение SU570521A1

(54) КОНВЕЙЕР-НАКОПИТЕЛЬ

новленнои под углом, равным углу наклона балок 1, 2. Второй конец этого рычага соединен со штоком силового цилиндра привода 11, шарнирно закрепленного на стойках 7 корпуса. Вал 8 посредством механической передачи 12 соединен с ведомым рычагом 13, устаиовленным на оси 14 -корпуса. Ведомый рычаг заканчивается цапфой 15, установленной под углОМ, равным углу наклона балок 1, 2 к горизонтали, которая шарнирно соединена с отрезками 16 монорельсовых балок.

На отрезках 16 монорельсовых балок снизу установлены двуплечие стопоры 17 кареток 18, снабженные на одном своем конце противовесом 19, взаимодействуюш,им с кронштейнами 5 верхних концов монорельсовых балок и препятствуюц;их самопроизвольному скатыванию кареток. Сверху отрезка 16 выполнены два ушка для подвески его на ось ведуш,его рычага 9 и нажимной ланки 20. Каретка 18 смонтирована на катках с подшипниками «ачения и имеет крюк 21, форма которого обусловлена формой изделия. Силовой цилиндр привода 11 - двустороннего действия, пневматический с дистанционным электрическим управлением. Угол наклона балок 1, 2 устанавливается из условий обеспечения безопасности работы в зависимости от длины конвейера и скорости движения по нему каретки с изделием. Установка оси 10 и цапфы 15 под углом, равным углу наклона незамкнутых балок 1, 2, обусловлена -необходимостью расположения отрезков 16 в верхнем н нижнем их положениях под углами, совнадаюшими с углом наклона балок 1, 2, что обеспечивает автома-тическое перекатывание каретки с отрезка на балку.

Конвейер-наконитель работает следуюшим образом.

При расположении каретки 18 на отрезке 16 монорельсовой балки в ее нижнем положении (см. фиг. 1) она не может самопроизвольно скатываться, потому что наружные катки ее с одной стороны ограничены ребром отрезка, а с другой - концами стопора 17, противовес которого находится в нижнем положении. Для перемещения изделия переводному устройству необходимо включить силовой цилиндр правого переводного устройства 6, при этом его шток, выдвигаясь и воздействуя «а нижнее плечо ведущего рычага 9, тянет за собой вверх отрезок 16, подвешенный на его оси. В то же время шестерня, закрепленная на валу 8, через шестерни механической передачи 12 приводит во вращение ведомый рычаг 13, который, будучи шарнирно связанным С отрезком 16, и к тому же, синхронно вращаясь с ведущим рычагом 9, удерживает отрезок 16 в строго заданном положении, не позволяя ему отклониться в любом напра:влении.

Как только отрезок 16 поднимется вверх и лапка 20 освободит толкатель 4, под действием пружины крюкообразный стопор 3 занимает верхнее положение и не позволяет очередной каретке, находящейся на балке, скатиться с нее. Таким образом, на балке может постоянно находиться несколько свободных кареток, на крюки 21 которых можно подвешивать изделия и тем самым накапливать запас, подлелсащих ремонту изделий.

После того, как отрезок 16 с кареткой поднимутся в верхнее положение, противовес

10 19 стопора 17 (см. фиг. 2) кронштейном 5 переместится вверх. При этом концы стопора, ранее упиравшиеся в колесо каретки, опустятся заподлицо с уровнем отрезка балки, а каретки 18, находясь вместе с отрезком в

15 наклонном положении по верхней балке 1, покатятся вниз. Поскольку крюкообразный стопор 3 этой балки находится под действием пружины в верхнем положении, то катящаяся каретка упирается в него и останавливается.

0 Изделие с крюка каретки снимается и направляется в ремонт. Для возврата порожней каретки необходимо включить силовой цилиндр левого переводного устройства. В этом случае отрезок 16 перемещается вниз и

5 в крайнем своем положении лапкой 20 нажимает на толкатель 4, опустив его, а следовательно, и стопор 3. Каретка, находящаяся на балке, не имея упора, скатывается на отрезок балки 16, при этом ее переднее (наружное)

0 колесо нажимает на верхнее плечо стопора 17, опускает его н, прокатившись до упора в ребро, останавливается. Стопор 17, освободившись от нагрузки, под действием противовеса 19 занимает рабочее положение, исключив самонроизвольное скатывание каретки в обратном направленпи.

Формула изобретения

0 1. Конвейер-накопитель, включающий монорельсовые нути с каретками для груза, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции конвейера, пути выполнены в виде незамкнутых наклоненных в разные стороны монорельсовых балок, оснащенных на концах переводными устройствами, выполненными в виде отрезков монорельсовых балок, закрепленных сверху и снизу на цапфах рычагов, связанных между собой и

0 приводом механической передачей.

2. Конвейер-накопитель по п. 1, отличающийся тем, что цапфы установлены на рычагах под утлом, равным углу наклона монорельсовых балок.

5 3. Конвейер-накопитель по п. 1, отличающийся тем, что на нижних концах наклоненных монорельсовых балок установлены подпружиненные стопоры, взаимодействующие с отрезками монорельсовых балок, а на последних снизу установлены двуплечие стопоры кареток, снабженные на одном своем конце противовесом, взаимодействующим с верхним концом монорельсовых балок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Похожие патенты SU570521A1

название год авторы номер документа
Подвесной конвейер для транспортирования длинномерных грузов 1971
  • Золотников Альберт Петрович
SU449857A1
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА 1999
  • Иванов А.Л.
RU2188290C2
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ 2008
  • Боев Алексей Васильевич
  • Гончар Алексей Григорьевич
  • Ермолаев Александр Иванович
RU2376237C1
Устройство для разгрузки и перемещения элементов крепи 1982
  • Стогов Сергей Николаевич
  • Брединин Виктор Алексеевич
  • Семенов Александр Николаевич
  • Свечкопалов Анатолий Петрович
SU1041696A1
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ 2008
  • Боев Алексей Васильевич
  • Балковой Андрей Леонидович
  • Голубкин Александр Сергеевич
  • Гончар Алексей Григорьевич
  • Иванов Николай Александрович
  • Коломиец Владимир Александрович
  • Родин Леонид Николаевич
  • Самотошин Максим Вячеславович
  • Трофимов Андрей Александрович
  • Шаповалов Руслан Васильевич
  • Шатров Владимир Борисович
RU2392201C1
Установка для изготовления керамических изделий 1975
  • Хорьков Петр Николаевич
  • Кривоносова Нина Тимофеевна
  • Радивоник Игорь Михайлович
  • Ивановский Владимир Иванович
  • Викснэ Ариид Александрович
  • Лысенко Виктор Иванович
SU629073A1
Устройство для конвейеров 1982
  • Матс Ингвар Давидсон
SU1321370A3
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА 1997
  • Егоров Олег Константинович
  • Матвейкин Юрий Владимирович
  • Голишев Олег Алексеевич
RU2120012C1
ПОДВЕСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ КАНТОВКИ, ПРОТЯЖКИ, СБОРКИ, ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВЫДАВЛИВАНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ И ОТЛИВКИ ИЗ ОПОКИ 2004
  • Лесных Евгений Иванович
  • Мельников Александр Константинович
  • Мельников Константин Васильевич
RU2346789C2
Подвесной грузонесущий конвейер 1975
  • Зевакин Вадим Владимирович
  • Рыбочкин Евгений Александрович
SU580147A1

Реферат патента 1977 года Конвейер-накопитель

Формула изобретения SU 570 521 A1

SU 570 521 A1

Авторы

Сучилин Георгий Петрович

Даты

1977-08-30Публикация

1974-11-28Подача