Устройство для вырезки деталей из листового материала Советский патент 1977 года по МПК B26F1/00 B21D28/00 

Изобретение относится к устройствам для обработки листового материала и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полировальных кругов, набранных из лепестков, вырубкой последних из абразивной ленты. Известно устройство для вырубки деталей из абразивной ленты . Известное устройство содержит блок неподвижных ножей в одной части, а в другой части - нажимную плиту, поджимающую ленту к ножам. Устройство Илмеет узел подачи подкладной фибровой ленты, размещенной между нажимной плитой и штампуемой абразивной лентой. Это устройство имеет тот недостаток, что по условиям транспортировки абразивной ленты совместно с фибровой лентой ширина абразивной ленты должна быть несколько больше ширины детали (лепестка), и таким образом при вырубке лепестка получается значительный периметральный отход абразивной ленты. Кроме того, незначительное непрорубание абразивной ленты или даже недорубленная нитка вызывает вытягивание лепестка вместе с периметральным отходом или запутывание ленты в зоне рубки. Во избежание этого явления приходится рубку производить € глубоким внедрением ножей в фибровую ленту, что вызывает ее ускоренный износ и повышает ее расход, а приходится производить частую заточку ножей, которые очень быстро затупляются абразивным слоем ленты. В описываемом устройстве для уменьшения расхода материала и упрощения устройства блок полней выполнен состоящим из для прорезки -пазов и для отрезки деталей от заготовки, взаимодействующего с введенным в устройство толкателем с индивидуальным приводом для окончательного отделения детали от заготовки, а нал имная плита выполнена с полостью для размещения толкателя, установленного в ней с возмол ностью относительного осевого перемещения. Нож для отрезки деталей быть снабл.ен подпрул иненным отлипателем, а для повышения стойкости нал имиой плиты она снабл ена механизмом ее поворота при кал-:дом ходе, выполненным, например, копирным. На фиг. 1 изобралсено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то , разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то , вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - вырубаемая деталь - лепесток полировального круга. Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирован ползун 2, приводимый коленным механизмом 3 и пневмоцилиндром 4.

К ползуну 2 с возможностью вращсння вокруг вертикальной оси прикреплена с помощью скоб 5 нажимная нлита 6, на которой смонтировано водило 7 с запорным роликом 8 и пружиной 9.

Внутри нажимной плиты 6 и ползуна 2 помещен толкатель 10, приводимый пневмоцилиндром 11.

Под нажимной плитой 6 установлен ножевой блок, состоящий из корпуса 12 и двух вставных пожей 13 для вырубки замочных пазов и одного ножа Г4 для обрезки лепестков 15.

В рабочую зону абразивная лента 16 из рулонниц 17 подается механизмо.м пшговой нодачи, состоящим из установленной на скалках 18 каретки 19, приводимой пневмоцилиндро.м 20, и установленного па каретке 19 зажнма 21 с приводом от пневмоцилиндра 22.

Лента направляется роликами 23 и 24 и колодкой 25 с подпружиненным роликом 26.

Устройство работает следующим образом.

Заправленные в механизм подачи несколько слоев ленты 16 зажимаются зажимо.м 21, после чего каретка 19 вместе с лентой перемещается по направлению к ножевому блоку на величину, определяемую длиной отрубаемых лепестков и настраиваемую винтом 27. Далее начинает двигаться вниз ползун 2 с нажимной плитой 6. В конце хода нажимная плита 6 нажимает на слои ленты, прижимая их к ножам 13 и il4 и производя вырубку боковых замочных пазов и отрезку лепестков 15. После этого включается движение вниз толкателя 10, который проталкивает отрубленные лепестки 15 глубже внутрь ножевого блока и отрывает лепестки от ленты в случае недорубания некоторых участков ленты, что имеет место при отсутствии внедрения в нажимную плиту 6.

Затем производится отвод вверх нажимной плиты 6, толкателя 10 и зажима 21 и отвод вправо каретки 19 подающего механизма. Далее цикл повторяется.

Абразивная лента сматывается с рулонниц 17, проходит через направляющую колодку 25, к которой лента прил :имается подпружиненным роликом 26, чем обеспечивается трение, достаточное для предотвращения смещения ленты при поднятом зажиме 21 (абразивный слой ленты обращен кверху).

После отрубки лепестка 15 конец ленты .может прилипнуть к отрубному ножу 14, что

вызовет при подаче изгиб ленты и нарушение работы стройства. Для отрывания конца ленты от ножа служит ттодпружиненный отлипатель 28.

Во избежание местной выработки нажимной плиты 6 она при ходе ползуна вверх слегка поворачивается в одном направлении механизмо.м, состоящим из водила 7, возвратно покачиваемого за штифт 29 копиром 30, и запорного ролика 8 с пружиной 9.

Отрубленные лепестки отжимаются вниз вновь отрубаемыми лепестками и наполняют накопительный желоб 31, откуда периодически вынимаются.

По мере износа нажимной плиты 6 она перемещается вниз вместе с ползуном 2 регулировочными гайками 32.

По мере износа толкателя 10 он перемещается вниз вместе с пневмоцилиндром 11 при отпущенной гайке 33.

Формула изобретения

1.Устройство для вырезки деталей из листового материала, в частности абразивной ленты, содержащее блок неподвижных ножей в одной части, а в другой части - нажимную плиту, связанную с приводом ее осевого перемещения и поджимающую ленту к ножам, отличающееся тем, что, -с целью уменьшения расхода материала и упрощения устройства, -блок ножей выполнен состоящим из ножей для прорезки пазов и ножа для отрезки деталей от заготовки, взаимодействующего с введенным в устройство толкателем с индивидуальным приводом для окончательного отделения детали от заготовки, а нажимная плита выполнена с полостью для размещения толкателя, установленного в ней с возможностью относительного осевого перемещения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нож для отрезки деталей снабжен подпружиненным отлипателем.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости нал имной плиты, она снабжена механизмом ее поворота при каждом ходе, выполненным, например, копирным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж устройства фирмы Нортон, установленного на Волжском автозаводе.