Металлорежущий станок Советский патент 1979 года по МПК B23B39/02 

1

Изобретение относится к металлорежущим станкам, преимущественно для чистовой одновременной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей типа втулки, установленных в процессе обработки в центрах.

Известны станки по авт. св. № 555993, которые содержат установленную внутри вращающегося щпинделя одной из головок на опорах скольжения борштангу с расточным резцом, соединенную с резцедержателем обточного резца и синхронно с ним перемещаемую.

Однако наряду с обеспечением высокой точности и производительности, известные станки имеют ограниченные технологические возможности.. Многие детали типа втулки имеют значительную разность размеров внутренней и наружной обрабатываемых поверхностей, а также выполняются биметаллическими, когда, например, внутренняя поверхность стальной детали армирована цветным сплавом. В обоих указанных случаях одновременная обработка наружных и внутренних поверхностей деталей типа втулки на известных станках затруднена, так как оптимальцые значения скоростей резания значительно отличаются.

В известном станке, как для обработки наружных, так и для обработки внутренних поверхностей, скорости резания определяются числом оборотов врапгающегося щпинделя станка.

Цель изобретения - расгпирение технологических возможностей станка.

Для этого борщтанга снабжена реверсивным приводом вращения, который размещен например, на столе станка.

На чертеже схематически изображен предлагаемый металлорежущий станок.

Станок включает в себя станину I. на которой в направляющих установлен стол 2 с резцедержателем 3, несущим обточный резец 4 для обработки наружной поверхности изделия, lia станине 1 также закреплены мосты 5 с корпусами 6 щпиндельных узлов. В корпусах 6 на гидроопорах 7 соосно смонтированы щпиндели 8, один из которых несет на себе щкив 9, связанный посредством передачи 10 со шкивом 11 двигателя 12. Шпиндели 8 имеют на концах конические базирующие поверхности 13, на которых установлена обрабатываемая деталь 14. Обрабатываемая деталь 14 имеет внутри втулку 15, внутренняя поверхность 16 которой выполнена из цветного сплава, запрессованную в стальную втулку 17 с наружной поверхностью 18.

Внутри, например; левого шпинделя 8 па гидроопорах 19 смонтирована борштанга 20 с закрепленным в ней расточным резцом 21.

На столе 2 закреплена подставка 22 с двигателем 23. Двигатель 23 через муфту 24 соединен с борштангой 20.

Кроме этого, на чертеже стрелками S показаны возможные направления подачи стола 2 относительно станины 1, стрелками п, показаны возможные направления борштанги 20 относительно корпусов 6, а стрелками п показаны возможные направления вращения шпинделей 8 относительно корпусов 6.

Станок работает следуюш.им образом.

Обрабатываемая деталь 14 устанавливается на конические базирующие поверхности 13 шпинделей 8, базируется и закрепляется на них. Включением двигателя 12 через передачу 10 шкивы 11 и 9, шпиндель 8 приводится во вращение с числом оборотов ,тем са.мым приводя во врашение обрабатываемую деталь 14. Включением двигателя 23 через муфту 24 во вращение с числом оборотов rji также приводится борштанга 20 с расточньЕм резцом 21. Перемещением стола 2 вдоль станины 1 осуществляют перемещение резцедержателя 3 обточного резца 4, а также двигателя 23, который в свою очередь, через муфту 24 передает движение подачи борщтанге 20 с расточным резцом 21. Таким образом осуществляется одновременная обрабсугка наружной 18 и внутренней 16 поверхностей детали 14. В связи с тем, что как шпиндели 8, так и борштанга 20 расточного резца 21 сообщены с самостоятельными приводами вращения их относительно корпусов 6, станок позволяет производить одновременную обработку внутренних и наружных поверхностей детали с различными, оптимальными для данной поверхности скоростями резания.

Формула изобретения

Металлорежущий станок по авт. св. № 555993, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, борщтанга снабжена реверсивным приводом вращения, который размещен, например, на столе станка. 8 7