Пресс для отбортовки труб Советский патент 1977 года по МПК B30B1/32 B21D19/00 

Описание патента на изобретение SU575227A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство доя отбортовки труб, содержащее пуансон и матрицу .

Недостатком известного устройства является сложность извлечения трубы из матрицы.

Известен также пресс для отбортовки труб, Содержащий Смонтированный на станине гидравлический цилиндр, на плунжере которого закреплен пуансон, а также обойму с разъемной матрицей 2 .

Однако в известном прессе устройство для подачи трубы в hpecc имеет сложную конструкцию.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации пресса. Эта цель достигается за счет того, что пресс снабжен подвижной гильзой, смонтированной на пуансоне и подпружиненной относительно него, и упором, закрепленным на станине, при этом обойма установлена на подвижной гильзе с возможностью осевого перемещения и имеет кольцевой выступ, взаимодействующий с упором, а составные части разъемной матрицы соединены с подвижной гильзой гибкой связью.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А 5 фиг. 1; на фиг. 3 - положение деталей инструмента перед началом, зажима трубы; на фиг. 4 - то же, в момент зажима трубы.

На станине 1 пресса закреплен

0 рабочий цилиндр 2. Через пульт управления 3 он гидравлически соединен с насосной установкой 4. На плунжере 5 рабочего цилиндра закреплен пуансон 6. На станине 1 установлен регулируемый упор 7, в который упирается труба при отбортовке, и закреплен трубчатый упор 8, ограничивающий перемещение гильзы 9, взаимодействующей с ним с по( мощью, съемного упора 10. В радиальном пазу 11 размещены выполненные в виде сухарей элементы матрицы 12, в отверстиях 13 которых установлены пружины 14, упирающиеся в резьбовые пробки 15 и гильзу 9. С резьбовыми пробками il5. соединены гибкие элементы, например тросы 16, взаимодействующие с направляющими блоками 17 и 18 и соединенные с

подвижной вту.;жой 19. Между упором 20 втулки 19 и пуансоном 6 установлены пружины 21. Гильза 9 сопряжена с пуансонсяк б с помощью упругого элемента, например пружины 22.

Пресс работает следующим образом,

В исходном положении плунжер 5 втянут. Гильза 9 поджата упругим элементом 22 к пуансону 6 через упор 20 втулки 19 и занимает крайнее левое положение. При этом пружины 14 сжаты, а элементы .матрицы 12 разведены, т.е. она разомкну та. Труба 23 подается на ось пресса с помощью транспортера 24. Рабочая жидкость под давлением подается от насосной установки в поршневую полость рабочего цилиндра 2. Плунжер 5 выдвигается вместе с гильзой 9 и до тех пор, пока упор 10 не вступит во взаимодействие с упором 8. Матрица все еще остается разомкнутой.

При дальнейшем движении пуансона 6 упругий элемент 22 сжимается, пружины 14, разжимаясь, смыкают элементы матрицы 12.. При дальнейше движении плунжера 5 луансон 6 вступает во взаимодействие с-трубой 23 - происходит ее отбортовка. При этом втулка 19 остается неподвижной, а пружины 21 обеспечивают натяжение троса 16, После завершения отбортовки поршневая полость рабочего цилиндра сообщается со сливом, рабочая жидкость под давлением подается в его штоковую полость. Плунжер 5 втягивается. При этсм вначале пуансон 6 отходят от трубы, Прсле взаимодействия пуансона с втулкой 19 происходит

разъем матрицы, а после сопряжения его с упорсяи 10 гильза 9 отводится в исходное положение. В крайнем левом положении плунжера 5 штоковая ; полость рабочего цилиндра сообщается со сливсм, а отбортованная труба перемещается на следующую технологическую позицию.

10

Формула изобретения

Пресс для отбортовки труб, содержащий смонтированный на станине гидравлический цилиндр, на плунжере которого закреплен пуансон, а также обойму с разъемной матрицей, о TI ли чающий с я гем, что, с целью улучшения услоВИЙ эксплуатации, он снабжен подвижной гильзой, смонтированной на пуансоне и подпружиненной относительно него, и упором, закрепленным на станине, при этом

обойма установлена на подвижной гильзе с возможностью осевого перемещения и имеет кольцевой выступ, взаимодействующий с упором, а составные части разъемной матрицы соединены с подвижной гильзой гибкой связью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Руководящий технический материал РТМ 34-61.-Штампы для холодной листовой штамповки, С андартгиз, М, 1962, с. 206.

2.Техническое описание гидрав лического пресса :для отбортовки

труб (чертеж 1296 00-00)., Энергомонтажпроект, 1972.

Похожие патенты SU575227A1

название год авторы номер документа
Пресс для отбортовки труб 1975
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU614848A1
Пресс для отбортовки труб 1979
  • Каюшин Владимир Анатольевич
  • Ренне Игорь Пантелимонович
SU837475A1
Устройство для отбортовки труб 1977
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU667288A2
Гидровинтовой пресс-молот 1978
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Сивец Виктор Николаевич
  • Солодухо Олег Александрович
  • Черкасов Николай Николаевич
  • Мякиненков Владимир Иванович
  • Цой Лев Михайлович
SU721338A1
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов 1989
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1729778A1
Установка для гидравлической раздачи кольцевой заготовки 1974
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Свитко Александр Львович
  • Гуревич Владимир Захарович
  • Воронов Николай Стефанович
SU523740A1
Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб 1978
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU774686A1
Гидравлический пресс 1981
  • Суглобов Иван Михайлович
SU963881A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ И РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Пономарев А.М.
  • Тарасов Ю.Д.
RU2013208C1
Инструмент для отбортовки труб 1977
  • Каюшин Владимир Анатольевич
SU664718A1

Иллюстрации к изобретению SU 575 227 A1

Реферат патента 1977 года Пресс для отбортовки труб

Формула изобретения SU 575 227 A1

SU 575 227 A1

Авторы

Каюшин Владимир Анатольевич

Даты

1977-10-05Публикация

1975-10-16Подача