1
Изобретение относится к обработке металлов давленнем, в частности к гибочным штампам листового материала.
Известен гибочный штамп, содержаш,ий нолуматрицы, шарнирно соединенные краями между собой и взаимодействующие формующими поверхностями с пуансоном, а опорными - с подпружиненным толкателем и колодками 1.
Шарниры расположены с передней и задней стороны полумагриц в направлении подачи листа. Полуматрипы большой длины прогибаются под усилием гибки, раскрываясь в средней части своей длины между шарнирами, что нриводит к деформации штампуемой детали, к искажению ее формы и размеров.
Известен гибочный штамп, содержащий полуматрицы, шарнирно соединенные краями между собой и взаимодействующие формующими поверхностями с пуансоном, а опорными - с подпружиненным толкателем и колодками, и сферические подпятники. Сферические подпятники размещены на колодках и не препятствуют продольной деформации, если их шарниры расположены по краям полуматриц. С целью ликвидации продольной деформации полуматриц, сферические подпятникн размещены на толкателе 2.
На фиг. 1 и 2 дан предлагаемый щтамп в двух проекциях в исходном положении, общий
вид; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении. Гибочный щтамп содержит полуматрицы 1, взаимодействующие формующими поверхностями с пуансоном 2 и опорными - с колодками 3 и сферическими подпятниками 4, размещенными на нодпружнненном толкателе 5. К краям полуматриц 1 прикреплены петли 6 и 7, соединенные осями 8, Концы этнх осей входя г в вертикальные пазы стоек 9, соединенных с нижней плитой 10 штамна винтами 11 и штифтами 12, В верхней части стоек 9 помещены поперечные штифты 13, удерживающие оси 8 в крайнем верхнем полол ении. Штамп работает следующим образом. Листовая заготовка (не показана) укладывается на развернутые нолуматрнцы 1 и фиксируется на них одним из известных способов, нанример шрифтами или трафаретами (не показаны). При рабочем ходе пресса пуансон опускается на заготовку и начинает гнуть ее, заставляя полуматрицы 1, а вместе с ними и сферические подпятники 4 поворачиваться, причем концы нолуматриц 1 скользят ио закруглениям колодок 3, а толкатель 5 опускается, пока не дойдет до нижнего положения, ограниченного плоскостью нижней плиты 10.
При обрат1 ом ходе пресса пуансон 2 поднимается, н вес детали ннжней частн штамна возвращаются в нсходные положения,
При этом подъем в исходное положение
нижней части штампа обеснечивается пружинами 14. Ои может быть осуществлен также п другими сиособами, например с номощыо буферного устройства.
Фор м у л а и 3 о б р е т е ir и я
Гибочный штамп, содержани-1Й полуматрицы, шарннрно соединенные краями между собой и взаимодейстпуюи.;пе формуюшими поверхностями с пуансоном, а опорными -- с подпружипеппым толкателем и колодками, и
сферические подпягиики, от л и ч а ю ш,и и с я тем, что, с целью ликвидации продольной деформации матриц, сферические подпятники размещены на толкателе.
Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе
1.Смпрпов-Аляев Г. А., Вайнтрауб Д. А. «Холодная щтамиовка в приборостроении, М., 1963, с. 326-328, фпг. 180а.
2.Патепт США « 2505718, кл. 72-396, 1950.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для угловой гибки | 1980 |
|
SU978977A1 |
Штамп для гибки деталей типа скоб | 1986 |
|
SU1346298A1 |
Гибочный штамп | 1974 |
|
SU538761A1 |
Гибочный штамп | 1973 |
|
SU471924A1 |
Штамп для гибки скоб | 1986 |
|
SU1388152A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВ ИЗ МЕТАЛЛА | 2004 |
|
RU2290273C2 |
Гибочный штамп | 1985 |
|
SU1260065A1 |
Штамп для гибки | 1986 |
|
SU1315079A1 |
БНЬ..К ОТЕКАШТАЛ1П для | 1970 |
|
SU260368A1 |
Гибочный штамп | 1990 |
|
SU1729660A1 |
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1973-02-15—Подача