Устройство для предохранения от чрезмерного обжатия металла при прокатке Советский патент 1940 года по МПК B21B38/10 

Поломка валкощ прокатного стана из-за ч резмерного обжатия металла, допускаемого операторами при прокатке, является одной из наиболее частых .аварий, связанных с простоем стана и материальным1И убытками.

Для управления расстоянием между прокатными валками уже известно применение фотоэлементов в нажимных устройствах прО(Катных станов.

Также из1вес:тно использование нагретого прокатываемого материала в качестве источника света для фотоэлементов, с помощью которого посредством соответствующего двигателя производится управление механизмами прокатного стана.

В предлагаемом устройстве для предохранения от чрезмерного обжатия металла, с целью предупреждения поломки прокатных валко1в, фотоэлементы установлены подвижно спереди и сзади прокатного стана и перемещаются синхронно с верхним прокатным валком.

На чертеже фиг. 1 изображает схему установки фотоэлемента; фиг. -2 - схему перемещения его; фиг. 3 - вид сбоку прокатного стана с установкой :предлагаемого устройства

С передней и задней стороны прокатного стана между станиной и манипуляторами устанавливаются по фотоэлементу 1 с усилителем. Фотоэлемент вертикально перемещается синхронно с перемещением верхнего валка. Первоначальная установка фотоэлемента производится так, чтобы он находился на линии АС (фиг. 3), соответствующей максимально допустимому обжатию для данного диаметра

Е-е

залкав, т. е. на расстоянии У

d( - cos а).J, 1

ОТ края валка (см. фиг. 1),

где Е - толщина обжимаемого листа, е - расстояние между валками, а - угол, образуемый прямой, соединяющей центры валков, и радиусом, проведенным в месте соприкосновения обжигаемого листа с валком, а d - диаметр валков.

Синхронное перемещение фотоэлемента достигается помощью двух сельсинов 2 и 5. Сельсин 2 соединен с нажимньш механизмом через передачу, а второй сельсин 5 приводит во вращение барабан или щкив 4 лебедки, к тросу 5 которого, перекинутому через

шкивь 6 w. 7 и сиабжеиному контргрузом 8, подвешен фотоэлемент / (одна из возможных схем такого устройства показана на фиг. 2).

Размещение предохраняющего устройства относительно рабочей клети блюjMHHra показано на фиг. 3.

При опускании верхнего валка синхронно с ним опускается фотоэлемент J. Когда фотоэлемент достигает уровня болванки, последняя засвечивает его. Схема фотоэлемента и усилителя выполнена таким образом, чтобы при засвечивании фотоэлемента двигатель нажимного механизма получал импульс на подъем валка и работал до тех пор, пока засвечивание не прекратится, т. е. до тех пор, пока валки

не займут безопасное положение относительно прокатываемого металла. Подъем валков будет производиться автоматически также и в том случае если к валкам будет подведена полоса с расщепленным концом.

Предмет изобретения.

Устройство для предохранения от чрезмерного обжатия металла при прокатке с автоматическим засвечиванием от прокатываемого металла фотоэлементов, управляющих двигателем нажимного устройства, отл1&чающееся тем, что фотоэлементы установлены спереди и сзади прокатного стана подвижно и перемещаются синхронно с верхним прокатным валом.

Фиг. Э

и &.