Подающе-поворотное устройство стана холодной прокатки труб Советский патент 1977 года по МПК B21B21/06 

Описание патента на изобретение SU578132A1

ности подачи и росту динамических нагрузок в известном устройстве.

Целью изобретения является иовышение плавности подачи и тем самым снижение динамических иагрузок в цепи устройства.

Для этого подающее-поворотное устройство снабжено двуплечим рычагом-кулисой с регулируемым нолзуном и тягами, одна из которых шарнирно соединена с рычагом и кареткой, а другая-с нолзуном и рейкой механизма подачи, установленной с возможностью продольного перемещения.

Такое выполнение з стройства нозволяет увеличить протялсенность участка для подачи и иоворота и тем самым увеличить время нарастания нагрузки срыва, время нодачи н поворота, исключить повышающие передачи и периодически контактируемые звенья. Все это в конечном счете приводит к сниженню динамических нагрузок, возникающих при выполнении указанных операций.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Подающе-поворотное устройство содержит механизм нодачи, имеющий каретку 1, обгонную муфту 2, рейку 3, установленную с возможностью продольного неременгепия, внит 4, пропущенный через каретку и снязапиый с натроном 5 заготовки, и механизм новорота в виде патропа 6 стержня, обгопной муфты 7 и стационарной рейки 8. Устройство снабжено двунлечим рычагом-кулисой 9 и тягами 10 и 11. Рычаг-кулиса закреплен шарнирпо на станине 12 и имеет ползун 13, положение которого регулируется винтом 14. Тяга 10 щарнирно соединяет двунлечий рычаг с кареткой 1, а тяга 11 соединяет рейку 3 механизма нодачи с ползуном 13 двуплечего рычага. Регулируемым может быть выполнено и нлечо двуплечего рычага, связывающее его через тягу 10 с кареткой 1.

Каретка механизма подачи имеет проушину 15 для крепления нриводного механизма возвратно-поступательного перемещения (на чертеже не показано) и стяжкамн 16 жестко связана с патроном 6 стерл ня.

Обгонные муфты 2 и 7 механизмов нодачи и поворота имеют па ободах зубчатые венцы, находящиеся в постоянном заценлении с рейками 3 и 8. При этом обгонная муфта 2 посредством конической зубчатой нары 17 связана с гайкой 18 винта 4.

Работает устройство следующнм образом.

В процессе деформации заготовки 19 каретка 1 и патрон 6 стержня вместе с расположенными на них обгоиными муфтами 2 и 7 движутся поступательно (вправо) за счет воздействия приводного механизма. Движение каретки с помощью тяг 10 и 11 и двуплечего рычага-кулисы 9 с нолзуном 13 передается на рейку 3 механизма подачи. Обгонные муфты

2 и 7 при этом расклинены, следовательно, передача вращения носледующим звеньям кинематических цепей не осуществляется. Расклинивание муфты 2 обеспечивается тем, что при

одинаковых нанравлениях скорость рейки 3 всегда меньше скорости каретки. Разное направление скоростей тем более обеспечивает расклинивание. Направление перемещения зависит от расположения оси винта 14 и шарниров крепления тяги 10 и двуплечего рычага иа станине. При противоположном перемещении каретки и рейки 3 ось винта 14 должна быть расположена на линии, проходящей через центр щарнира кренления рычага и шарнира тяги 10.

После освобождения заготовки валками движение каретки и патрона стержня меняется на обратное. При этом обгонные муфты 2 и 7 заклиниваются и через конические зубчатые

пары передают воспринятое от перекатывания по рейкам 3 н 8 вращение гайке 18 и стержню 20. Поворачивающийся стержень производит поворот иакатанной на оправку (на чертеже не показано) заготовки, а вращение гайки 18

преобразуется в поступательное перемещение винта 4. Регулирование подачи осуществляется перемещением нолзуна 13, причем значение ее будет тем больше, чем дальше разнесены оси крепления тяг к двунлечему рычагу.

Перед очередным захватом заготовкн валками приводной механизм изменит направлепие движеиия каретки и связанного с нею патрона стержня и пачнется новый цикл работы устройства.

Формула изобретения

Подающе-поворотное устройство стана холодной прокатки труб, содержащее механизм подачи в виде возвратно-поступательно перемещаемой от привода каретки, размещенной на ней обгонной муфты с зубчатым венцом на ободе, рейкп, пропущенного через каретку винта, связанного с патроном заготовки, и механизм поворота в виде патрона стержня,

скрепленного с кареткой, обгонной муфты с зубчатым венцом на ободе и стационарной рейки, отличающееся тем, что, с целью снижения динамнческнх нагрузок путем повышения плавности подачи, оно снабжено двуплечим рычагом-кулисой с регулируемым ползуном и тягами, одна из которых шарнирно соединена с рычагом и кареткой, а другая - с ползуном и рейкой механизма подачи, установленной с возможностью продольного перемеи1ения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3570294, кл. 72-208, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 500828 кл. В 21В 21/06, 1972. „. ,.yJ / 4|z:ф.

Похожие патенты SU578132A1

название год авторы номер документа
Механизм подачи стана холодной прокатки труб 1979
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Жицкий Василий Павлович
  • Цапко Валерий Константинович
  • Гребеник Виктор Михайлович
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Малкин Аркадий Семенович
  • Ерохов Николай Константинович
  • Гриценко Леонид Калистратович
  • Воронько Григорий Павлович
  • Обух-Швец Иван Михайлович
SU768500A1
Подающее устройство стана холодной прокатки труб 1981
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Жицкий Василий Павлович
  • Цапко Валерий Константинович
  • Гребеник Виктор Михайлович
  • Гриневич Владимир Игоревич
  • Иванов Вячеслав Васильевич
SU950456A1
Поворотно-подающий механизм стана холодной прокатки труб 1972
  • Гребеник Виктор Михайлович
  • Цапко Валерий Константинович
  • Шведченко Антон Антонович
  • Есаулов Александр Трофимович
  • Чекмарев Александр Петрович
  • Бибик Георгий Алексеевич
  • Сенкевич Валентин Петрович
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Жицкий Василий Павлович
SU500828A1
Механизм подачи стана холоднойпРОКАТКи ТРуб 1979
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Жицкий Василий Павлович
  • Гребеник Виктор Михайлович
  • Цапко Валерий Константинович
  • Потапов Анатолий Андреевич
  • Величко Александр Николаевич
SU845898A1
Стан пилигримовой прокатки труб 1987
  • Цапко Валерий Константинович
  • Попов Марат Васильевич
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Макаркин Николай Степанович
  • Михалев Эдуард Павлович
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Гриневич Владимир Игоревич
  • Рышкевич Наталья Леонидовна
SU1405923A1
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса 1989
  • Михайленко Виктор Иванович
SU1706763A1
Стан пилигримовой прокатки 1984
  • Жицкий Василий Павлович
  • Цапко Валерий Константинович
  • Попов Марат Васильевич
  • Макаркин Николай Степанович
  • Островский Игорь Петрович
  • Лавренов Евгений Михайлович
  • Потапов Анатолий Андреевич
SU1256825A1
Стан холодной прокатки труб переменного сечения 1987
  • Король Николай Николаевич
  • Пеньков Юрий Георгиевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Поклонов Геннадий Гаврилович
  • Покровский Борис Васильевич
  • Пешат Валентин Федорович
  • Морозов Анатолий Андреевич
  • Богданов Николай Трофимович
SU1496849A1
Механизм подачи стана холодной прокатки труб 1977
  • Король Николай Николаевич
  • Беликов Юрий Михайлович
  • Соляник Эдуард Григорьевич
  • Горюн Алексей Потапович
  • Верещагин Александр Давидович
  • Серый Евгений Александрович
  • Семенов Игорь Анатольевич
SU713628A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОН КОНДЕНСАТОРОВ 1971
SU295150A1

Иллюстрации к изобретению SU 578 132 A1

Реферат патента 1977 года Подающе-поворотное устройство стана холодной прокатки труб

Формула изобретения SU 578 132 A1

SU 578 132 A1

Авторы

Гребеник Виктор Михайлович

Цапко Валерий Константинович

Жицкий Василий Павлович

Вдовин Валентин Дмитриевич

Калашников Юрий Леонидович

Хаустов Георгий Иосифович

Сенкевич Валентин Петрович

Малкин Аркадий Семенович

Ерохов Николай Константинович

Кравченко Николай Андреевич

Ермократьев Виктор Алексеевич

Даты

1977-10-30Публикация

1976-03-22Подача