Способ изготовления литейных форм Советский патент 1977 года по МПК B22C9/00 B22C17/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм под высоким удельным давлением для производства отливок повышеиной точности на автоматических линиях.

Известен способ изготовления литейных форм, включаюидий заполнение модельнооночной оснастки формовочной смесью, уплотнение последней и извлечение модели с одновременной подачей сжатого воздуха через модельную оснастку под выступающие части полуформы 1.

Однако такой способ недостаточно эффективен при использовании смесей с температурой, превышающей температуру оснастки, что практическн всегда имеет место в цехах без достаточно мощной и эффективной охладительной системы отработанных смесей и в прохладное время года. Превып1ение температуры формовочной смеси приводит к конденсации влаги на более холодной металлической модели и увеличению прилипаемости формовочной смеси. Поддержапие выступающих частей формы в начальный момент съема ее с модели сиособствует предотвращению обрывов формы, но не обеспечивает уменьшения прилипаемости смеси к оснастке и снижения в связи с этим вероятности подрыва кромок формы. Кроме того, не обеспечивается удаление просыпи смеси из углублений в моделях.

Целью изобретения является уменьшение коиденсадии влаги иа модельной оснастке и

удаление остатков формовочной смеси для иовышения качества литейных форм.

Это достигается тем, что сжатый воздух через модельную оснастку подают перед заполнением формовочной смеси и его температуру поддерживают равной темиературе формовочной смеси.

На чертеже показано устройство, реалпзующее предлагаемый способ. Подогретый до температуры формовочной

смеси воздух подается через патрубок 1 в воздушную коробку 2 и через каналы с винтами 3 па поверхность выступающих частей модели 4. Одновременно подогретый воздух подают через насечки 5 в полости между

верхней поверхностью модельпой плиты 6 и моделью. При этом происходит равномерный обогрев всех частей модели 4 до температуры смеси и удаление иросынки остатков смеси из углублений на модели. После этого продувку прекращают и заполняют оснастку формовочной смесью 7, которую уплотняют, например, прессованием. Затем в коробку 2 опять подают сжатый воздух, который поддерживает выступающие части формы в начальный момент съема ее с модели 4.

Формула изобретения

Способ изготовления литейиых форм, включающий заполнение модельно-оночной оснастки формовочной смесью, уплотнение последней и извлечение модели с одновременной подачей сжатого воздуха через модельную оснастку под выступающие части полуформы, отличающийся тем, что, с пелью уменьшения конденсации влаги на модельной оснастке и удаление остатков формовочной смеси

для повышения качества литейных форм, сжатый воздух через модельную оснастку подают перед заполнением формовочной смеси и его температуру поддерживают равной температуре формовочной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 48-38289, кл. 11А231, опублик. 1973.

.

S