Устройство для прессования порошков Советский патент 1977 года по МПК B22F3/02 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков.

Известно устройство для пресгования порошков, состоящее из матрицы, расположенной в обойме, эластичного пуансона и центрального стержня l. Однако оно не обеспечивает равномерного уплотнения по длине заготовки.

Наиболее близким к предложенному по достигаемому эффекту и технической сути является устройство для прессования порошков, вк.г-очающее деформирующий элемент, корпус, оправку, направ ляющую втулку и привод. При этом деформирующий элемент выполнен в виде цилиндрической протяжки и связан с приводом Это устройство также не обеспечивает равномерного уплотнения порошка по длине заготовки, что снижает качество готовых издёлйГй.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что для обеспечения радиального уплотнения порошков и повышения качества спрессованных заготовок, деформирующий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, связанной с оправкой и корпусом, выполненным в виде спиралевидной оболочки, установленной коаксиально пружине, а направляющая втулка связана с приводом.

На чертеже показано предложенное устройство.

УстройстйЪ состоит из деформируюиего элемента в виде цилиндрической винто Юй пружины 1, охватывающей корпус - спиралевидную оболочку 2, при эток пружина закреплена одним концом на оправке 3, а другим- в направляющей втулке 4. Между наружной поверхностью детали 5 и внутренней поверхностью оболочки 2 размещена порция поЕОЩка 6. Наружная поверхность.втулки 4 выполнена в виде зубчатого венца (на чертеже не обозначен), входящего в зацепление с приводной шестерней 7, связанной с приводом вращения (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом,

Вращение от привода передается на

направляющую втулку 4. Пружина 1 проворачивается , умёныиается в диаметре и сжимает спиралевидную оболочку 2. При этом уплочгняется порошок на поверхности детали 5. Постоянное прижатие направляющей втулки 4 к торцу оболочки 2 осуществляется за счет осево