Автоматический манипулятор Советский патент 1977 года по МПК B23Q7/04 

Описание патента на изобретение SU582944A1

(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАНИПУЛЯТОР

Похожие патенты SU582944A1

название год авторы номер документа
Манипулятор 1983
  • Вассерман Николай Юльевич
  • Бараз Анатолий Абрамович
SU1098791A1
Схват робота 1990
  • Зайцев Сергей Викторович
SU1761463A1
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных коробок 1988
  • Абрамян Левон Мушегович
  • Белага Владимир Борисович
  • Нургалеев Юрий Минхозиевич
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Фукс Игорь Леонидович
  • Чеврениди Геннадий Софоклович
SU1521552A2
Манипулятор 1979
  • Потачинский Анатолий Сергеевич
  • Сергеенков Владислав Федорович
SU823118A1
Манипулятор для кладки стен из штучных элементов 1989
  • Коновалов Борис Израилович
  • Малиновский Евгений Юрьевич
  • Сапрыкин Владимир Петрович
SU1712561A1
Загрузочное устройство 1982
  • Ряховский Валерий Михайлович
SU1121122A1
Устройство для шагового перемещения спутников 1985
  • Кондратьев Анатолий Петрович
  • Зайцев Сергей Сергеевич
  • Налбандов Александр Борисович
  • Лебедев Борис Максимович
SU1305085A1
Гибкая линия для механической обработки деталей типа станин электродвигателей 1988
  • Халилов Али Азрат-Кули Оглы
  • Карпов Сергей Михайлович
  • Агаев Адиль Мамед Оглы
  • Иванова Алла Константиновна
  • Наджафов Джаваншир Джахангир
SU1701484A1
Рука манипулятора 1985
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
  • Баженова Людмила Васильевна
SU1311929A1
Многопозиционный автомат для сборки узлов 1990
  • Рабинович Леонид Давидович
  • Ивинский Андрей Сергеевич
  • Спирин Борис Михайлович
SU1779530A1

Иллюстрации к изобретению SU 582 944 A1

Реферат патента 1977 года Автоматический манипулятор

Формула изобретения SU 582 944 A1

Изобретение относится к манипуляторостроению и предназначено для автоматизации различных технологических операций.

Известны манинуляторы, содержащие схват и узлы ориентации деталей (I).

Недостатком таких манипуляторов является невозможность точной фиксации деталей при захвате их за необработанные поверхности.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка.

Это достигается за счет того, что в предлагаемом манипуляторе узлыориентации снабжены фиксирующими устройствами, каждое из которых выполнено в виде однополостного силового цилиндра с двусторонним штоком, к одному концу которого жестко присоединен базовый штырь, ко второму - упор, в порщне помещена цанга, а в нерабочей полости между торцом поршня и дном цилиндра размещена пружина,

На фиг. I представлен описываемый манипулятор, общий вид; на фиг. 2 - схват в рабочем положении; на фиг. 3 - разрез А - А фнг. .

Автоматический манипулятор содержит схват 1 и узлы его ориентации, состоящие из расположенной на траверсе 2 каретки 3, осуществляющей горизонтальные перемещения

схвата 1, и размещенного на каретке 3 силового цилиндра 4 вертикального перемещения, на штоке которого установлен этот схват. Скалки 5 служатнаправляющими при вертикальном перемещении схвата I, обеспечивая ему строго поступательный характер движения. В магазине б расположены детали 7, подлежащие переносу на загрузочную позицию 8.

Схват 1 содержит рамку 9, на которой установлен силовой цилиндр 10, связанный с несущим крюком 11 через рычаг 12.

На рамке 9 также расположены узлы ориентации деталей 7 с фиксирующими устройствами, каждое из которых выполнено в внде однополостного силового цилиндра 13 с двусторонним штоком 14, к одному концу которого жестко присоединен базовый штырь 15, упирающийся в транспортируемую деталь 7. В порщне

16помещена цанга 17, охватывающая шток 14, причем на последнем в нерабочей полости между торцом поршня 16 и дном 18 силового цилиндра 13 размещена пружина 19, а на втором конце штока 14 выполнен упор 20. Цанга

17закренлена в корпусе 21 фланцем 22. Осевое перемеи;ение штока 14 ограничивается .упором 20, контактирующим с фланцем 22 или диском 23 цанги 17. Штуцер 24 рэйпеложен в корнусе 2J силового цилиндра 13. Вязовые штыри 15 имеют на конце фиксаторы 25.

Манипулятор работает следующим образом

Перемещаясь ло траверсе 2, каретка 3 останавливается против одной из деталей 7, расположенных в магазине 6. Затем цилиндр 4 опускает схват 1. При этом давление подается в штоковую полость силового цилиндра 10, удерживающего несущий крюк 11 в отведенном положении. Одновременно давление подается в силовой цилиндр 13, в результате чего в каждом из последнихпоршень 16 перемещается низ, сжимая пружину 19, а шток И (и соединенный с ним базовый штырь 15) выдвигается до момента, когда упор 20 подойдет к диску 23 цангн 17.

При опускании охвата 1 фиксаторы 25 войдут в соответствующие отверстия б детали 7 и обеспечат правильное ее положение в п)ризонтальной плоскости.

При дальнейшем опускании схвата I торцы штырей 15 упрутся в поверхность детали 7 и будут утапливаться (совместно со Штоком 14)-, преодолевая давление в силовых цилиндрах 13.

После достижение схватом I нижнего положения прекращается подача давления в штоковую полость цилиндра 10 и начинается подача давления в бесштоковую полость этого цилиндра, в результате чего крюк 11 войдет во внутреннюю полость детали 7. Одновременно полости цилиндров 13 соединяются с баком (не показан). Вследствие зтого в каждом из них поршень 16 под действием пружины 19 переместится вверх и при помощи цанги 17 запрет шток 14 (вместе со штырем 15).

После ввода крюка 11 в полость детали 7 схваг 1 вместе с деталью поднимется, каретка 3 переместится влево и остановится нал загрузочной позицией 8. Схват 1 опустится вниз, устанавливая деталь 7 в технологическое приспособление (на показан). Когда схват достигнет крайнего нижнего положения, обеспечивается реверс, что приведет к отводу крюка |1 и отпиранию штырей 15. После этого схвят I поднимется. При этом штыри 15 выдвинутся, прижимая деталь 7 к базовым элементам технологического приспособления.

Формула изобретения

1.Автоматический манипулятор, содержащий схват и узлы ориентации деталей, отличающийся тем, что, с целью обеспечеййя точной установки в технологические приспособления деталей, перемещаемых за необработанные по верхности, .каждый узел ориентации снабжен фиксирующим устройством.2.Манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что каждое из фиксирующих устройств выполнено в виде однополостнОго силового цилиндра с двусторонним штоком, к одному концу которого жестко присоединен базовый штырь, ко второму - упор, в поршне помещена цанга, а в нерабочей полости между торцом поршня и дном цилиндра размещена пружииа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство № 285467, кл. В 23 Q 7/04, 1969.

Фм.г

SU 582 944 A1

Авторы

Генин Виктор Борисович

Даты

1977-12-05Публикация

1976-08-25Подача