Линия окраски и сушки изделий Советский патент 1977 года по МПК B05C9/12 

I

Изобретение относится к окраске и сушке изделий на подвесных толкающих конвейерах и может бить использовано в окрасочном производстве для .сушки изделий с определенным вре менём выдержки и неравномерным поступлением изделий на сушку.

Известны линии окраски и сушки изделий , содержащие конвейер, движущийся с определенной скоростью, достаточной для обеспечения сушки покрытия.

Недостатком таких окрасочных линий является зависимость длины сушильной камеры от скорости конвейера и времени сушки- Это обстоятельство в ряде случаев резко снижает производительность сушильной камеры из-за появления пустых подвесок при неравномерной загрузке.

Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является линия окраски и сушки изделий , содержащая подвесной толкающий конвейер, тележки, агрегат подготовки поверхности, окрасочную и сушильную камеры, реле выдержки времени.

Однако недостатком .данной линии- необходимость иметь перед сушильно

камерой запас изделий, который служит для обеспечения заданных р жимов сушки, нарушение которых возможно из-за HepaBHoftiepHoro поступле ния изделий на сушку.

Целью изобретения является сокращение размеров линии окраски и сушки, обеспечение заданного времени выдержки изделий в сушильной камере при неритмичном поступлении изделий на сушку.

Это достигается за счет того, что реле выдержки времени соединены в блок, в котором число реле равно числу тележек, помещающихся одновременно в сушильной камере.

На чертеже показана предлагаемая схема линии окраски и сушки изделий. Схема состоит из пути подвесного толкающего конвейера 1, проходящего через агрегат подготовки поверхности 2, окрасочной 3 и сушильной 4 камер, тележек 5, контактов 6,7,8, (например, шаговый искатель) управляемых датчиком тележек 9 и блока реле времени ID, 11, 12 управляющего выключателем 13.

Линия работает следующим образом. Контакты 6,7,8 перед началом работы разомкнуты. Одновременно с пуском

линии в работу контактом б реле времени 10 подключается к датчику тележек 9. Первая тележка проходя в сушильную камеру замыкает датчик 9 и реле 10 пускается в работу, начина отсчет времени сушки изделий на первой тележке. Одновременно реле 10 отключает от себя контакт б и включает контакт 7. Этим сгмым реле 11 становится готовым к работе и воспринять импульс от второй тележки. Вторая тележка, проходя в сушильную камеру, замыкает датчик тележек 9 и пускает реле 11, которое отключает контакт 7 и включает контакт 8. Реле 12 готово к работе. Третья тележка датчиком тележек 9 включает реле 12 , которое отключает контакт 8 и включает контакт 6. По истечении заданного времени сушки реле 10, 11, 12 последовательно включают выключатель 13 и тележки выводятся из сушильной камеры.

С каким бы опазданием не пришел второй или третий сцепы в сушильную камеру, он всегда будет находиться там заданное время сушки, отсчитывамое своим реле времени.

Такая линия окраски и суижи изделий позволяет не только устранять влияние неравномерной загрузки коивейера (что характерно для серийного производства) на производительность

сушильной кгшеры, но и позволяет менять технологические режимы сушки, легко переходить на новый ассортимент изделий.

рмула изобретения

Линия окраски и сушки изделий, содержащая подвесной толкашций конвейер, тележки, агрегат подготовки поверхности, окрасочную и сушильную камеры, реле выдержки времени, о тличаюцаяся тем,что,с целью сокргицения размеров линии окраски и су ки. обеспечение заданного времени Biioe ки изделий в суашльной камере при нери мичном поступлении изделий на сушку, реле вьшержки времени соединены в блок, в котором число реле равно числу тележек, помещающихся одновременно в сушильной камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Спиваковский А. О. и др. Транспортирующие мгштны, атлас конструкций, Москва, изд. Машиностроение 1971, с. 46-57.

2. Manulentfon 1го1Пброг1 dieli ibuiion MoHuieHiions ei tfaiteMteifid le Suf face %

№ 4. Франция, 1975, с. 86-09.