Устройство для простановки литейных стержней в формы Советский патент 1978 года по МПК B22C9/10 

1

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для простановки стержней в полуфорлаы и может быть использовано, например, в автоматических литейных линиях.

Известно устройство, в котором стержни вводят в полуформу снизу с помощью подъемного механизма, смонтированного в кантователе, подачу и выдачу полуформ осуществляют по оси опорных дисков, а подачу и выдачу транспортировочных плит - с их торца ij.

Недостатком такого устройства является ограничение технических возможностей его применения в автоматических литейных линиях.

Известно также устройство для простановки стержней в литейные полуформы, содержащее опорные диски с приводом их вращения относительно горизонтальной оси, установленные между ними три рольганга, два из которых расположены симметрично относительно оси вращения опорных дисков, а третий - перпендикулярно к первым двум по оси вращения опорных дисков, и транспортировочную плиту, имеющую на верхней торцовой поверхности гнездо для установки сменной кондукторной плиты 2J. Однако такое устройство требует предварительных технологических операций, что удлиняет продолжительность цикла.

В предлагаемом устройстве для повышения производительности в транспортировочной

плите симметрично относительно горизонтальной плоскости сделано дополнительное гнездо для установки сменной кондукторной плиты, а третий рольганг выполнен с возможностью его иере.мещення в вертикальном направлении.

Иа фиг. i схематично показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

icrpoECTBO содержит опорные диски 1 с приводо.м 2 их поворота относительно горизонтальной оси. ними установлены рольганги 3-5. Рольганги 3 и 4 расположены симметрично относительно оси вращения опорных дисков 1, а рольганг о - перпендикулярно к первым двум по оси вращения опорных дисков i и снабл ен приводом б стыковки.

На рольганге 5 размещена транспортировочная илита 7, в которой на торцовых плоскостях выполнены гнезда 8 для монтажа сменных кондукторных плит 9 и установлены направляющие щтыри 10. В опоке 11 имеются отверстия 12 под направляющие щтыри 10 транспортировочной плиты 7.

Устройство работает следующим образом.

Опока 11 заходит рабочей полостью 13 литейной нолуформы снизу на рольганг 3 и занимает на нем фиксированное положение между опорными дисками 1. Одновременно с этим транспортировочпая плита 7 стержнем 14 заходит на рольганг 5 перпендикулярно к опоке И и занимает положение для стыковки с ней.

Привод 6 стыковки поднимает рольганг 5 с транспортировочной плитой 7. С помощью направляющих штырей 10 на транспортировочной плите 7 и отверстий 12 в опоке 11 происходит взаимная ориентация стержня 14 и рабочей полости 13. После стыковки привод 2 поворачивает опорные диски 1 на 180°. Опока 11 и транспортировочная плита 7 кантуются и стержень оказывается в рабочей полости литейной полуформы сверху. Привод 6 расстыковывает транспортировочную плиту 7 с опокой 11 и возвращает рольганг 5 в исходное положение, однако кондукторная плита 9 оказывается перевернутой.

Опока И выходит с рольганга 3 со стержнем в литейной полуформе на пониженном уровне, причем уровень понижения опоки 11 по отношению к первоначальному соответствует расстоянию между рольгангами 3 и 4. Одновременно с движением опоки 11 очередная опока заходит на рольганг 4, а транспортировочная плита 7, имея дополнительное гнездо 8 для второй кондукторной плиты 9, выполненное симметрично относительно горизонтальной плоскости, с установленным стержнем снова входит на рольганг 5.

Формула изобретения

Устройство для простановки литейных стержней в формы, содержащее опорные диски с приводом их вращения относительно горизонтальной оси, установленные между ними три рольганга, два из которых расположены симметрично относительно оси вращения опорных дисков, а третий - перпендикулярно к

первым двум по оси вращения опорных дисков, и транспортировочную плиту, имеющую на верхней торцовой поверхности гнездо для установки сменной кондукторной плиты, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что с (Целью повышения

производительности устройства, в транспортировочной плите симметрично относительно горизонтальной плоскости выполнено дополнительное гнездо для установки сменной кондукторной плиты, а третий рольганг выполнен с

возможностью его перемещения в вертикальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство N° 190529, кл. В 22С 9/10, 1965.

2.Патепт Японии N° 47-30816, кл. В 22С, 1968.

Пг-.