Устройство для удаления отливок из формы Советский патент 1978 года по МПК B22D17/22 

виде лысок, а иа рабочем торце толкателя выполнены срезы, граничащие между собой в диаметральной плоскости и направленные навстречу друг другу под одинаковыми углами. Кроме того, поводки втулки, взаимодействующие с лысками винтообразных направляющих, выполнены в виде тел вращения, например роликов.

На фиг. 1 представлена подвижная полуформа с отливкой и устройством для ее удаления, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид ториа толкателя в изометрическом изображении.

Устройство для удаления отливок из формы устанавливают, например, в подвижной полуформе 1. Оно содержит блок толкания 2 с толкателями 3, неподвижно закрепленными, и толкателями 4, выполненными с возможностью вращения вокруг своей оси, причем их рабочие торцы выполнены в виде срезов 5, граничащих между собой в диаметральной плоскости и направленных навстречу друг другу под одинаковыми углами. Для обеспечения проворота толкателей 4 последние выполнены с диаметрально .расположенными винтообразными лысками 6, взаимодействующими с механизмом для преобразования поступательного движения во вращательное. Механизм для преобразования поступательного движения толкателей во вращательное содержит поводки 7, выполненные в виде тел вращения, например роликов, которые взаимодействуют с винтообразными лысками толкателей и установлены € возможностью вращения во втулке 8, неподвижно размещенной в одной из неподвижных плит формы.

Вращение толкателей 4 быть направлено в одну или в разные стороны, при этом направление вращения толкателей должно быть таким, которое обеспечит отливке дополнительное ускоренное движение в направлении выталкивания вследствие взаимодействия двух срезов торца толкателя с соответствующими плоскостями отвердевщего металла {промывпика 9 или отливки 10).

Срезы 5 образуют на торце толкателя наклонные плоскости и плоскости перехода. Последние образуют переход от одной наклонной плоскости к другой и могут быть заподнутрены в направлении извлечения отливки, выполняя при этом роль зацепов при раскрытии формы.

В случае больщих поверхностей торцов толкателей, контактирующих с металлом и имеющих, следовательно, большую вероятность к .привариванию сплава, толкатели 3 могут быть выполнены также с возможностью вращения.

Устройство работает следующим образом.

В процессе раскрытия полуформ (см. фиг. 1) выталкиватель (упор) машины воздействует на блок толкания 2 с установленными в нем толкателями 3 и 4. При этом блок толкания 2 начинает перемещаться и отливка вместе с

литпиковои системой извлекается из полости формы. Па это используется часть хода блока толкания. Толкатели 3 в это время, если они выполнены с возможностью поворота, проворачиваются, а толкатели 4 при этом не вращаются, так как винтообразные лыски, выполненные на них, идут пока вдоль их оси и не взаимодействуют с поводками 7 втулки 8. После извлечения н транспортировки отлнвки за пределы наиболее выступающих частей рабочей полости формы (например стержня, формующего внутреннюю полость отливки) на 3- 55 мм, винтообразные лыски на толкателях 4 начинают взаимодействовать с поводками 7, проворачиваясь при этом вокруг своей оси. При этом толкатели 4 разворачиваются в нужном направлении и на нужный угол. Благодаря наличию срезов 5 на торцах выталкивателей всей отливке сообщается дополнительное ускоренное движение в направлении выталкивания, что обеспечивает ее отрыв от толкателей и выпадение из формы.

Возврат устройства в исходное положение осуществляют в обратной последовательности при закрытии формы с помощью контртолкателей, установленных в блоке толкания 2, или гидроприводом мащины.

Использование предложенного устройства нозволяет надежно н просто удалять отливки из формы, что является одним из важных элементов автоматизации и механизации литья под давлением, а наличие подрезок на торцах толкателей предотвращает преждевременное вынадение отливки из формы.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления отливок из формы, содержащее блок толкания с толкателями, . установленными с возможностью поворота вокруг своей оси, и механизм для преобразования поступательного движения толкателя во вращательное, включающий втулку с поводками, взаимодействующими с винтообразными направляющими, выполненными на толкателе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе и упрощения его изготовления, винтообразные направляющие выполнены в виде лысок, а на рабочем торце толкателя выполнены срезы, граничащие между собой в диаметральной плоскости и направленные навстречу друг другу под одинаковыми углами.

2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что поводки, взаимодействующие с винтообразными направляющими, выполнены в виде тел вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 402421, кл. В 22D 17/22, 1971.

2.Патент Японии А 12124, кл. 11В 01, 1969.

3.Патент Японни N° 35987, кл. 11В 01, 1971.