1
Изобретение относится к устройствам для перемещения форм-вагонеток по рельсовым направляющим, используемым в любой области промышленности, где технологией предусмотрено перемещение и расстановка объектов пере мещения с различными интервалами.
Известно устройство для перемещения фop t-вaгoнeтoк по рельсовым направляющим, включающее каретку с шарнипно закрепленными на нев кулачками и привод возвратно-поступательного движеш1Я
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство, включающее ограниченно подв1(жные каретки, устанэв/ енные на трассе конвейера, кулачки, ишриирно закрепленные на каретках, и TIX припод возвратно-поступательного дг1г жения 2.
Недостатком изкестнэ о устрэйстгх является сложность конструкции, обусловленная наличием подъемников кулачков и onopin.iM элементами. Кроме того, для перемещения объектов с интервалами, когда эти интер1 алы для каждого с/гучая дэ.тжны
быть , каждый раз треЬуется проектир01шние индивидуальных устройств,
Целью изобретения является упрощение конструкции и унификации устройства,
Для этого торцовая поверхность каждого ii3 кулачков выполнена выпукло-криволинейной с рад1гусом кривизны, увеличивающимся в сторону перемещения объекта, при этом каждый из кулачков закреплен ка двуплечий рычаг с возможностью взаимодействия торцовой выпукло-криволинейной поверхностью одного его плеча с дном форм-вагонеток, а другое его плечо связано с приводом возвратно-поступательног движеш1Я,
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, частично продольный разрез на фит , 2 - узел 1 на фиг, 1 в плане; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 1, продольный разрез; на фиг, -1- - сечение Б-В на фиг 3.
стройство включает систе 1у устаноЕг,neiJHbix р.дэль рельсовых направляющзтх 1 приводов, выполненных в виде силовы.ч ци.-шндров 2, тюки 3 которых шарнирно
соединены с кулачками 4, имеющими выпукло-криволинейную профилированную рабочую поверхность 5, paflityc кривизны которой увеличивается в сторону перемещения объектов 6 Каждый кулачок 4 смонтирован на каретке 7 поворотно OTHOCJSтельно поперечно-горизо тальной ;)сн 8 , установленной на каретке. Каретка выполнена с возможностью перемещения в , продол ц|1ых рельсовых ; направляющих 1 направляющих. 9. Силовые цилиндры 2, могут быть установлены шнеками как в противоположные стороны, так и в одну сторону,
Предлагаемое устройства работает cjjeдующим образом.
При перемещении щтока 3 силэвэго цилиндра 2, кулачок 4 поворачивается вокруг оси 8 и своей профилированной поверхностью 5 контактирует с поверхностью перемещаемого объекта 6.
При дальнейщем перемещении штока 3 и достижении усилия, необходимого для перемещения объекта 6, кулачок 4 перемещается совместно с каретк.й 7 и штоком 3 до достижения последним его крайнего выдвинутого положения
Затем щток силового 2 возвращается обратно и поворачивает кулачок 4 вокруг оси 8 в сторону перемеления объекта 6, освобождая его от контактирования с поверхностью перемещаемого объекта, и возвращает кулачок в ис:ход1 ое положение. Далее цикл повторяется.
Благодаря тому, что ку-чачок -1 лм:еет профилированную рабочую поверхлост : 5,, радиус кривизны которой увеличивается в
сторону перемеидания , np.i его KOI;гакт1 р01 ании с ловерхнэстью перемеьчаемгиО объекта возникает сила трения, обес;лечзп ающая необходимое и достаточное сцепление с переметаемым объектом без проскальзь-ваниЕ.
3 о б р е т е и ji я
D р м у л а
Шаговый конвейер для перемещения
форм-вагонеток, вк.чючающий ограниченно ;11ЭД1:5ИХ ные каретки , устаноЕ«1енные на трассе конвейера, кулачки, шарнирно з-ь1гсрепленные на каретках, и их привод возвратно-поступательного движения, о т л ичающийся тем, что. с целью упрошения конструкции и унификации устройства, торцовая поверхность каждого кулачка выполнена вьшукло кр1 1олинейной с радиусом кривизны, yвeJlичиБaющи iCЯв
сторон перемещения объекта, ир-иSTONI
каждый из кулачков закреплен как днуплечий рычаг с возможностью в::)аик{одейСТВИ51 торцовой Е ,ыпукло -криво; инейной поверхностью одного его плеча с дном формЕ агонетэк. а другое егэ пле11) связано с приводом возвратно-поступательного ДБНжения.
ИСТОЧН1 КИ И)1форМаЦИИг ПрИТ-ЯТЫе во
.ia)иe nmi эксперт1 3е:
i. АвторскоеспидетельствзССС,i
V. 33DO«2, кл. Вво G 25/ОН,1969,
2. Алтторскэесвидетельстгг;)СССГ
NO 239375, кл. В651 G 23/12,1RG7.
Й
чэ
(3
риз
5Г
00
;ь5
,° x - «ie -°; -i --.
.-c,-VK;Ji.
рмшж-щ
вч
Ejo ,(, -a ,o;у ;-с/г -ята-Гл Jf;.l(.i :;l;.e.:-Sr: ldS I 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый конвейер | 1979 |
|
SU839903A1 |
Кулачковая подвагонная цепь | 1960 |
|
SU131314A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1979 |
|
SU859259A1 |
Конвейерная система для транспортирования изделий на тележках | 1978 |
|
SU791571A1 |
Приемно-передаточное устройство для линии металлообработки | 1984 |
|
SU1192946A1 |
Канатный толкатель для вагонеток | 1980 |
|
SU1020288A1 |
Шаговый конвейер | 1980 |
|
SU908690A1 |
Устройство для загрузки состава вагонеток | 1982 |
|
SU1071558A1 |
Шагающий конвейер | 1989 |
|
SU1676949A1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХ}{Г€~НАЯБЧБЛИО~еКАИ. П. Терешин | 1971 |
|
SU292689A1 |
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1976-01-29—Подача