Способ получения шнековых спиралей Советский патент 1978 года по МПК B21D11/06 B21H3/12 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и является усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. № 429872. По этому способу лента прямоугольного сечения прокатывается двумя валками, между образующими которых имеется клиновидный зазор. Недостатком способа является невозможность получения шнеков с отношением наружного диаметра витка к ширине ленты менее 2,6 раза, так как дальнейшее уменьшение этого соотношения путем изменения клинового зазора приводит к утонению наружной кромки шнека и нередко к разрыву этой кромки. По предлагаемому способу для расширения технологических возможностей и улучшения качества изделий перед прокаткой ленту направляют в клиновидный зазор под углом к осям рабочих валков. На фиг. I показаны развернутые рабочие валки в плане и направление движения ленты по отношению к оси- рабочих валков; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Валок 1, имеющий цилиндрическую форму, и валок 2, имеющий коническую форму, образуют между собой клиновидный зазор, через который протаскивается лента 3. Если оси валков 1 и 2 повернуть на- угол отношению к оси подачи ленты 3, то появляются силы Р} и Р|. Сила PI относительно ролика 4. создает изгибающий момент (P,t), деГствующий также против часовой стрелки. Лента 3 в зоне перед валкачи 1 и 2 под действием изгибающего момента прогибается со стрелкой прогиба f. Сила Р затягивает ленту между валками, образующими клиновидный зазор. При прохождении ленты с узкой стороны зазора волокна на ленте от сжатия удлиняются и лента 3 изгибается также против часовой стрелки. В результате лента круче завивается. Использование данного способа позволит изготовлять шнеки с отношением наружного диаметра к ширине ленты менее чем в 2,6 раза и заменить высокопластичный дорогостоящий материал 0,8КП на более дешевый материал, например Ст20. Формула изобретения Способ получения шнековых спиралей по авт. св. N« 429872, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества изделий, перед прокаткой ленту направляют в клиновидный зазор под углом к осям рабочих валков.

Art.;

А-л

t

t/yxy-X