2 и на стани-не 1 закреплен подпружиненные выталкиватели 12 изделия.
Между пластинами Э расположены две цепи 13 и 14, заложенные приблизительно по контуру свариваемого изделия при помощи звездочки 15. На звеньях обеих цепей смонтирована по крайней мере одна каретка 16, соединяющая обе цепи. На каретке смонтированы две пары роликов 17 и 18, взаимодействующих с пластинами 3, и шарнирно-закрепленная на ней штанга 19. Ролики 17 жестко закреплены на каретке, а ролики 18 подпружинены относительно корпуса каретки.
Штанга 19 выполнена в виде двуплечего рычага, одно из плеч которой оснащено сварочной горелкой 20 и копирующим роликом 21, а другое плечо взаимодействует с упором 4.
Устройство работает следующим образом.
В начальный момент в нижнюю полость пневмоцилиндра 2 подают воздух, при этом шток его поднимается и выдвигает штырь 10, взаи.модействующий с толкателем 9, который с желоба 7 подает изделие I1 на позицию сварки.
Затем воздух подается в верхнюю полость иневмоцилиндра 2, толкатель отходит в исходное положение, а шток, опускаясь, опускает сварочную горелку 20 и зажимы 5 для изделия.
Изделие зажимается, включается привод перемещения цепей со сварочной скоростью и начинается процесс сварки.
По окончании процесса сварки горелкн упорами 4 отводятся от изделия, срабатывают выталкиватели 12, воздух подается з нижнюю полость пневмоцилиидра 2, при этом штырь 10 взаимодействует с толкателем 9, подающим подготовленное к сварке изделие на позицию
сварки, а сваренное изделие на ролики 8 желоба 7.
Так как в предложенном устройстве цепи применены не как копирный элемент, а как тянущий каретку со сварочной горелкой со скоростью сварки и расположены между, двумя пластинами, а штанга с горелкой оснащена копирующим роликом, то исключается влияние люфтов и прогиба в цепях на точность копирования.
Формула изобретения
Устройство для сварки изделий с замкнутыми криволинейными швами, содержащее станину, оснащенную пневмоцилиндром, связанным с пластиной н двумя цепями, расположенными друг над другом, уложенными но контуру шва и несущими каретку, соединяющую обе цени и оснащенную штангой со сварочной
горелкой, при этом па штоке пневоцилнндра и на станине смонтированы зажимы для изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности положения горелки в процессе сварки за счет исключения ирогиба цепей, оно сиабжеио второй нластиной, аналогичной первой, и упорами, причем обе пластины и упоры закреплены па штоке пневмоцилиндра, цепи расположены между двумя пластинами, штанга выполнена в виде
двуплечего рычага, шарнирно-закрепленного на каретке, одно из плеч которого снабжено копируюшим роликом, а другое плечо связано с упорами, при этом каретка снабжена закрепленными на ней роликами, взаимодействующими с двумя пластинами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРJY9498141, кл. В 23К 37/02, 1974.
2. Патент ГДР № 67651, кл. 49h 34/01, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки плоских криволинейных швов | 1980 |
|
SU935240A1 |
Устройство для сварки плоских криволинейных швов | 1981 |
|
SU998066A2 |
Автоматическая линия для сварки кольцевых швов | 1990 |
|
SU1766638A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАМКНУТОМУ ПЛОСКОМУ КОНТУРУ | 1987 |
|
SU1401777A1 |
Установка для автоматической сварки прямоугольных изделий с закругленными углами | 1986 |
|
SU1454623A1 |
Устройство для сборки и сварки криволинейного днища с боковинами | 1990 |
|
SU1756085A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1991 |
|
SU1784429A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ линия для свАрКи КОЛЁС | 1968 |
|
SU219721A1 |
Автомат для изготовления пружинных колец из винтовых пружинных заготовок | 1985 |
|
SU1278085A1 |
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обеаек | 1975 |
|
SU554985A1 |
7 -
18
IPUiJ
PUi.
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1975-07-11—Подача