Устройство для гибки п-образных изделий Советский патент 1978 года по МПК B21D7/08 

Описание патента на изобретение SU607617A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ П-ОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU607617A1

название год авторы номер документа
Станок для двухсторонней гибки труб 1973
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Свитко Александр Львович
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Гуревич Владимир Захарович
  • Левченко Геннадий Иванович
SU501802A1
Устройство для двусторонней гибки труб 1985
  • Мартенс Виктор Давыдович
  • Бальке Герберт Эрнстович
SU1430133A1
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката 1990
  • Дорошенко Анатолий Иванович
  • Першин Павел Иосифович
  • Трухляева Светлана Филаретовна
SU1750783A1
Станок для двусторонней гибки труб 1984
  • Агров Павел Сергеевич
  • Перистов Владимир Иванович
  • Юдин Андрей Михайлович
SU1304958A1
Станок для гибки длинномерных заготовок 1980
  • Палкин Юрий Николаевич
  • Кабанов Алексей Петрович
  • Хлюпин Павел Дмитриевич
  • Матюгин Юрий Васильевич
  • Булатова Татьяна Николаевна
SU935161A1
Станок для двусторонней гибки труб 1984
  • Кузнецов Рэм Дмитриевич
  • Походилов Владимир Васильевич
SU1292868A1
Трубогибочный станок 1980
  • Перегуд Вячеслав Александрович
SU940912A1
Трубогибочный комплекс 1987
  • Васильковец Григорий Васильевич
  • Слюсаренко Александр Федорович
  • Григорьев Юрий Владимирович
  • Продан Григорий Васильевич
  • Рохман Наум Михайлович
  • Рудзько Анатолий Николаевич
SU1470389A1
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ 2009
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никитин Василий Васильевич
  • Горшков Владислав Вадимович
  • Гусев Валентин Дмитриевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2412772C2
Станок для двусторонней гибки деталей из труб 1981
  • Савон Юрий Федосеевич
SU997904A1

Иллюстрации к изобретению SU 607 617 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для гибки п-образных изделий

Формула изобретения SU 607 617 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству.

Известно устройство для гибки П-образных изделий из труб, имеющее станину с двумя расположенными из ней гибочными органами, каждый из которых выполнен в виде установленных на параллельных осях гибочного шаблона с дуговой канавкой и формующего ролика, перемещающегося по периферии щаблона. Гибочные щаблоны могут перемещаться отно.сительно формующих роликов с целью установки их в рабочее положение 1.

В этом устройстве гибочные органы перемещаются от независимых приводов, что усложняет его конструкцию, а отсутствие механизма предварительного зажима трубы приводит к ее смещению при неодновременном срабатывании приводов, т. е. к получению несимметричного изделия.

Известно также устройство для гибки труб, содержащее станину, на которой размещены два гибочных ролика, установленных в дуговых направляющих, гибочные шаблоны, механизмы перемещения щаблонов и зажима заготовки 2.

Готовое изделие можно удалить из рабочей зоны устройства только после полного раскрытия механизма зажима заготовки и отвода гибочных роликов в исходное положение. Это сиижает производительность устройства.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем облег чеиия съема готового изделия.

С этой целью в предлагаемом устройстве для гибки П-образных изделий привод механизма зажима выполнен в виде силового цилиндра, иа штоке которого закреплена, планка 0,со скосами, взаимодействующими с осями гибочных шаблонов для их перемещения в рабочее положение, оси гибочных шаблонов, возвращающихся в исходное положение под действием собственного веса, расположены в пазах, выполненных в станине, а гибочные ролики и щаблоны установлены на своих осях с эксцентриситетом.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

До начала работы устройства формующие п ролики 1, установленные в дуговых направляющих 2, занимают крайнее верхнее положение, гибочные щаблоны 3, установленные в пазах 4, находятся в крайнем нижнем положении, обеспечивая такую минимальную величину зазора Я между регулируемым упором 5 и гибочными шаблонами 3, которая иеобходим.а

для установки изгибаемой трубы. Подвижный элемент (планка) 6 находится в крайнем нижнем положении. Силовой пневмоцилиндр 7 является приводом механизма формообразования.

При включении устройства после установки в него изгибаемой трубы подвижный элемент 6, перемещаясь вверх, прижимает трубу к упору 5 и раздвигает гибочные шаблоны 3 по пазам 4 в рабочее положение (на заданное межцентровое расстояние). После этого срабатывает привод 7 формующих роликов 1, которые, перемещаясь по пазам 2, совершают гибку и возвращаются в исходное положение.

После гибки подвижный элемент 6 возвращается в крайнее нижнее положение, а гибочные Щаблоны 3 под действием собственного веса без задержки занимают нерабочее полржение, не препятствуя съему готового изделия.

Формдла изобретения

Устройство для гибки П-образных изделий, преимущественно труб, содержащее станину.

на которой расположены два установленных в дуговых направляющих гибочных ролика, гибочные шаблоны с механизмом их перемещения и механизм зажима заготовки, содержащий планку с приводом, отличающееся , что с целью повышения его производительности путем облегчения удаления готового изделия, привод механизма зажима заготовки выполнен в виде силового цилиндра, на штоке которого закреплена планка со скосами, взаимодействующими с осями гибочных шаблонов для их перемещения в рабочее положение, оси гибочных шаблонов, возвращающихся в исходное положение под действием собственного веса, расположены в пазах, выполненных в станине, а гибочные ролики и шаблоны установлены на своих осях с эксцентриситетом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Акцептованная заявка Великобритании № 1298666, кл. В 21 D 9/07, 1972.2.Патент СССР № 19894, кл. В 2 D 7/08, 1929.

SU 607 617 A1

Авторы

Маршеников Алексей Александрович

Король Владимир Васильевич

Даты

1978-05-25Публикация

1976-04-06Подача