Способ освобождения опрессованной трубы хвостовика иглы от внутренних ребер Советский патент 1978 года по МПК B21C23/08 

Описание патента на изобретение SU610584A1

пеля 2 из заготовки 12, являк) прессостатком, производят вырьт части объема 13, находящегося в зоне шейки 5 (фиг, 2). Эту операцию проводят движением иглы

4назад в направлении, обратном прессова- нию (фиг. 1).

Объем заготсявки в зоне 13 шейки 6, задерживаемый с внутренней стороны обратным конусом Тис внешней стороны прессшайбой 3, остается в зоне шейки 5 иглы 4

При вытягивании металла из зоны шейки

5со скоростью, пршчерно равной скорости прессования, между задней контактной поверхностью вырванного объема 13 и поверхностыо прягиого конуса 8 сопряжения образуется зазор. За счет целостности металла зоны шейки полотна отпрессованной трубы

и ребер ребра и полотно пластически растягиваются в области разрьша и приобретают утоненную форму. Меншу утоненным телом трубы 10 и ребрами 11 и хвостовиком 6 иглы образуется зазор 14,

Утонение трубы с ребрами в результате пластического растяжения перед разрывом ослабляет связь отпрессованной трубы с хвотоником. Для большего ослабления этой связи пазы хвостовика 6 выполнены коническими по длине и по глубине.

После вырыва металла зоны шейки контейнер 1 с пресс-штампелем 2 отводят от матрицы, отделяют пресс-остаток известным способом и наносят слой смазки на тело иглы 4, металл зоны 13 шейки и хвостовшс 6. Затем подают новую, последующую заготовку, устанавливают хвостовик 6 в рабочее положение и распрессовывают заготовку.

Дальнейшим прессованием новой заготовки врессовывают металл зоны шейки в отформованный патрубок. Цикл повторяется, отч

формовшшый патрубск легко отделяется от нсеой трубы. Выпрессовка объема шейки оказьтается возможной вследствие того, чт слой смазки, попадая при распрессовке в зазоры между хвостовиком и вырванным металлоь, оказывает расклинивающее действие, и выпрессовка вырванного металла требует меньших энергетических затрат, чем прессование основного металла вновь поданной заготовки.

Применение предлагаемого способа позволяет упростить изготовление труб с внутренними ребрами и повысить производитель ность.

Формула изобретения

1.Способ освобождения опрессованной трубы хвостовика иглы от внутренних ребер, имеющей утоненную шейку с коническими участками, хвостовик с ребрами и пазами для ребер трубы, при котором после окончания прессования иглу вытягивают из зо ны деформации в обрашом направлении прессования, отличающийся тем, что, с целью облегчения процесса освобождения иглы из опрессованной трубы и повышения производительности, вытягивание иглы из зоны деформации в обратном направлении производят со скоростью, примерно равной скорости прессования, утоняя тем самым ребра трубы пластической деформацией растяжения, а ребра иглы и ее шейку перед прессованием покрывают смазкой.

2.Способ по п. 1 .о т л и ч а ю ш и йс я тем, что выпрессовку металла из зоны шейки производят последующим слитком заготовки.

J 5 /г 7 3

13

Похожие патенты SU610584A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления труб,оребренных изнутри 1975
  • Ерохов Вениамин Кузьмич
  • Старостин Юрий Степанович
  • Кириллов Лев Петрович
  • Бердюгина Антонина Ивановна
  • Головинов Михаил Федотович
  • Кротков Владимир Николаевич
  • Каргин Владимир Родионович
  • Сергеева Анна Николаевна
SU1069898A1
Способ отделения внутренних ребер трубы от профильного участка иглы 1973
  • Ерохов Вениамин Кузьмич
  • Старостин Юрий Степанович
  • Плохов Виктор Иванович
  • Бердюгина Антонина Ивановна
  • Головинов Михаил Федорович
  • Кротков Владимир Николаевич
  • Коноваленко Евгений Донатович
  • Сергеева Анна Николаевна
  • Аюпов Рустем Нуриевич
SU507379A1
Инструмент для прессования двухстенных труб 1979
  • Старостин Юрий Степанович
  • Мальцев Поль Степанович
  • Головинов Михаил Федотович
SU854489A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ТРУБЧАТЫХ РЕБРИСТЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И МАТРИЦА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 1994
  • Александров А.Б.
  • Афанасьев В.Л.
  • Батуев В.И.
  • Белосохов А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Кириндас В.Ф.
  • Львов В.С.
  • Науменко А.Ф.
RU2091872C1
ИГЛА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ОРЕБРЕНИЕМ 1971
  • М. Ф. Головинов, Р. Н. Аюпов, А. И. Бердюгина, Г. Г. Лешкевич, В. К. Ерохов Л. С. Каган
SU300233A1
Способ отделения трубы с внутренним оребрением от формирующего ребра участка иглы 1973
  • Ерохов Вениамин Кузьмич
  • Старостин Юрий Степанович
  • Плохов Виктор Иванович
  • Головинов Михаил Федотович
  • Кириллов Лев Петрович
  • Бердюгина Антонина Ивановна
  • Кротков Владимир Николаевич
SU523735A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2016
  • Калинин Владимир Сергеевич
  • Швечков Александр Анатольевич
RU2650474C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ШЕСТИГРАННОЙ ФОРМЫ 2013
  • Вергазов Константин Юрьевич
  • Гончаров Юрий Валерьевич
  • Труфанов Михаил Алексеевич
  • Буймов Сергей Анатольевич
  • Давыдов Дмитрий Юрьевич
  • Колесник Николай Николаевич
RU2525030C1
Способ прессования труб из тугоплавких металлов и инструмент для его осуществления 1988
  • Чмых Олег Васильевич
  • Калантырь Сергей Фадеевич
  • Кравченко Сергей Гриогорьевич
  • Станкевич Анатолий Наумович
SU1572726A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК С НЕОКИСЛЕННОЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1992
  • Буркин С.П.
  • Коршунов Е.А.
  • Логинов Ю.Н.
  • Барт В.Е.
  • Грибанов Е.П.
  • Санина Г.С.
  • Рогов В.А.
RU2009003C1

Иллюстрации к изобретению SU 610 584 A1

Реферат патента 1978 года Способ освобождения опрессованной трубы хвостовика иглы от внутренних ребер

Формула изобретения SU 610 584 A1

SU 610 584 A1

Авторы

Ерохов Вениамин Кузьмич

Старостин Юрий Степанович

Кириллов Лев Петрович

Бедрюгина Антонина Ивановна

Головинов Михаил Федорович

Кротков Владимир Николаевич

Каргин Владимир Родионович

Сергеева Анна Николаевна

Даты

1978-06-15Публикация

1975-01-16Подача