(54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ
часть 9 опирается на пружины 18. Усилие пружин 8 больше суммарного усилия пружин 17 и 18.
Центральный пуансон и матрица 3 выполнены с ручьями 19 и 20, расположенными на боковых поверхностях пуансона 1 и на гибочных элементах 11 и образующими в рабочем состоянии , (фиг. 3) полость 21, взаимодействующую с боковыми пуансонами 2 и 3. Если необходимо получить деталь одинакового поперечного сечения, то ручьи выполняют на торцовой поверхности пуансона 1 и на взаимодействующей с ним прижимной части 8 матрицы. При необходимости плющения средней части детали эти поверхности выполняют гладкими.
Штамп, работает следующи.м образом.
Заготовку укладывают на матрицу 7. При ходе ползуна 9, пресса вниз центральный пуан сон 1, воздеи&твуя на прижимные и гибочные :)лементы полуматрицы 11 через заготовку, производит гибку последней и вконце хода полуматрицы 11, поворачиваясь .вокруг цапф, упираются в центральный пуансон 1 и образуют цилиндрические полости 21, в которые входят затем боковые пуансоны 2 и 3. В самом конце ходе, когда прижимная часть 10 унрется в нижнюю плиту 16, центральный пуансон 1 сплющит среднюю часть заготовки, а боковые пуансоны 2, 3 произведут осадку отогнутых концов, выбрав зазоры между инструментом и деталью, образовавшиеся при гибке.
При ходе ползуна пресса вверх все механизмы возвращаются в исходное положение, а деталь в Самом конце хода, снимается с
центрального пуансона 1 сбрасывателем через боковые пуансоны 2 и 3.
Использование предлагаемого штампа для изготовления П-образных деталей позволит повысить качество изготавливаемых деталей за счет устранения утонения .металла в местах изгиба.
Формула изобретения
Штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю плиту, несущую два боковых пуансона, расположенные с обеих сторон центрального пуансона, жестко связанного с верхней плитой и взаимодействующего торцовой поверхностью с подпружиненной прижимной частью матрицы, а боковыми поверхностями -
с гибочными элементами матрицы, контактирующими с опорами, которые закреплены на нижней плите, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей, центральный пуансон и матрица выполнены с ручьями, размещенными соответственно на боковых поверхностях пуансона и гибочных элементах матрицы и образующими в рабочем состоянии формующие полости, взаимодействующие с боковымипуансонами, подпружиненными относительно центрального пуансона, а
гибочные элементы шарнирно связаны с подпружиненной прижимной частью матрицы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ № 883735, кл. 7 с 22/20, 1953.
2.Нефедов А. П. «Конструирование и из0 готовление штампов, М., 1973, с. 169, 170,
рис. 126.
фиг Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для гибки | 1988 |
|
SU1523223A1 |
Гибочный штамп | 1990 |
|
SU1729660A1 |
Штамп для гибки | 1978 |
|
SU764787A1 |
Штамп для гибки | 1986 |
|
SU1315079A1 |
Штамп для гибки скоб из штучных заготовок | 1990 |
|
SU1807904A3 |
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 1990 |
|
RU2011464C1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала | 1986 |
|
SU1433602A1 |
Гибочный штамп | 1979 |
|
SU837480A1 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2013170C1 |
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1976-01-13—Подача