Устройство для сборки плоских секций конденсаторов Советский патент 1978 года по МПК H01G13/02 

ной прокладки, прижимного ролика 7 и клееиаиосящего механизма 8.

Устройство работает следующим образом.

От привода вращение передается па узел 2, на который наматывается прокладочная бумага с узла 6. Во время выстоя узла 2 ролик 7 занимает верхнее положение, при этом образуется щель между нрокладкой и площадкой сборки узла 2, в которую одним нз механизмов 4 подается анодная или катодная фольга (поочередно во время каждого из выстоев узла 2 с узлов смотки 3) затем прил имной ролик 7 занимает нижнее положение и прокладочной бумагой фиксирует поданную фольгу. Причем, на нрокладочную бумагу предварительно нанесен клей механизмом 8. После этого механизмом 5 отрезается ноданная анодная нли катодная фольга.

Этот цикл работы устройства новторяется нри всех последующих дискретных поворотах узла 2.

Причем для правильного чередования анодной и катодной фольги в пакете количество сборочных площадок на транспортно-сборочном узле 2 должно быть нечетным.

В связи с исключением переноса фольговых обкладок с позиции отрезки на позицию сборки повышается точность совмещения обкладок в пакете, что злучшает электрические характеристики пластинчатых электролитических конденсаторов.

Отсутствие иеобходимости оперирования отдельными листами прокладочной бумаги и

простота цикловых связей механизмов устройства позволяет механизировать и автоматизировать процесс сборки пакетов указанных конденсаторов.

Формула изобретения

Устройство для сборки плоских секций конденсаторов, содержащее размещенные на основании траиспортно-сборочиый узел, узел выдачи изоляционной нрокладки и узлы смотки, каждый из которых включает бобину с фольгой и механизмы нодачи и отрезки фольги, отличающееся тем, что, с целью повышения электрических характеристик конденсаторов за счет повышения точности совмещения элементов секции, транспортно-сборочный узел выполнен в виде диска с плоскими площадками на образующей поверхности,

клеенаносящего механизма и прижимного ролика, а узлы смотки размещены по обе стороны диска с возможностью подачи фольги на плоские площадки диска транспортно-сборочного узла параллельно оси вращения диска.

Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Карнихин В. В. Производство радиоконденсаторов постоянной емкости. М., «Высшая школа, 1971, с. 83-88, рис. 31.

2.Авторское свидетельство СССР № 399924, кл. Н 01G 13/00, 1971.

Фиг.1