Сопло сварочной горелки Советский патент 1978 года по МПК B23K9/16 

(54) СОПЛО СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ

Изобретение относится к области свар ки j в частности к конструкции- соппа го релки для дуговой сварки в среде защитных газов. Известно сопло сварочной горелки, пр назначенное для дуговой аварки в защитных газах, выполненное из цветных металлов, например меди, латуни и их сплавов Недостатками этого сопла является то, что при автоматической сварке в за- щйтных газах плавлящимся электродом брызги расплавленного металла налипают на внутреннюю поверхность сопла, засоряют отверстие для выхода газа, нарушают защиту зоны сварки, а, следователь- но, затрудняют процесс сварки и ухудщают, качество щва. Кроме того, известно сопло сварочной горелки, выполненное из графита, пропитанного кремнием L2j. Недостатком известного сопла является то, что пропитка кремнием представляет трудоемкий технологический процесс с: применением дорогостоящего обопудования. Кроме того, графит, несмотря на пропитку кремнием, не исключает кюханических повреждений сопла при нарезании резьбы для крепления его к горелке и в процессе эксппуатации, тем самым не обеспечивает надежности его в работе. Известно также комбинированное сопло, состоящее из медного корпуса и вкладыша, изготовленного из лиропнтического графита fsj. Однако при сварке ппавяшимса электродом в защитных газах каппи расппавяенного металла в кюстах соприкосновения со сравнительно мягкой поверхностью графита разрушают его. Части графита заносятся в ванну расппавпенного металла, насыщают металл шва нежелательными примесями, которые вызывают образование дефектов в щве и ухудшают качество сварного соединения. Кроме того, нарушение сплошности от верстия для выхода газа способствует образованию завихрений струи защитного газа (потеря ламинарности), что ухущшает защиту расплавпенного металла от воздействия атмосферных газов. Цепью изобретения является увеличение срока службы. Для этого в предпагаемом соппе на внутреннюю поверхность вкладыша нанесет но покрытие на основе кремннйорганического соединения. В качестве кремнийорганического соединения испопьэована попис ганосилоксановая жидкость. На чертеже показано предлагаемое соп ло, общий вид. Сопло содержит металлический корпус 1, графитовый - вкладыш 2, слой 3 покрытия на основе кремнийорганического соединения. При выполнении сварки металлический корпус 1, закрепленный на горловине, пре дохраняет графитовый вкладыш 2 от ме-, ханических повреждений при эксплуатации. Сяой покрытия в виде подиорганосилоксамовой жидкости, расположенный на внутренней поверхности вкладыша 2, после вы сыхания термостоек, имеет прочное сцепление с графитом и предохраняет поверх, ность графита от прилипания и разрушения его каплями расплавненного металла. , Полиорганосилоксановая жидкость, например ГКЖ-94, нй1есенная на поверхность графитового вкладыша 2, при температуре 35О-4ОО С создает пленку, имеюшую- прочное механическое сцепле ние с графитом, и является термостойким против расплавленного металла. Применение предлагаемого сопла сварочной горелки позволяет повысить надежность его работы, увеличить срок службы, сохранить стабильность режимов процесса сварки и улучшить качество сварного соединения. Формула изобретения 1.Сопло сварочной горелки, содержа шее металлический корпус н вкладыш, о тличаюшееся тем, что, с целые увеличения срока службы, на внутреннюю поверхность вкладыша нанесено покрытие на основе кремнийорганического соединения. 2.Сопло по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что в качестве кремнийорганического соединения использована полиорганосилоксановая жидкость. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . 1, Сварка плавяшимся электродом в углекислом газе, Машгиз, . 159160. -2. Авторскоесвидетельство NO 457560, кл.В 23 К 9/16, 1973. 3.Патент США № 3697721, кл, 219-136, 1972.