. , , . изобретение относится к обработке металлов давлением -а именно к у-с-тррйствам для штамповки с обкаткой деталей цилиндрической формы с флаицами. Известно устройство, применяемое в машинах дляштамповки с обкаткой, вьтолненное в виде двух матриц, одна из которых совершает осевое поступательное движение, а другая - .колебательные обкатываюцие движения l3 Такое устройство не обеспечивает качественную штамповку деталей с фла ца:ми, так как деформация кромки флан да превышает предельно допустимые значения и по периферии ФлаНца образуются трецины. Появление трещин обусловлено неблагоприятной схемой штги«шовкй-, а именно радиальными и та генцигшьными растягивающими напряжениями на периферий фланца. На практике в том случае, когда требуется получить степень деформаци большей величины, чем допустимо для данного материала применяют много.кратную штамповку с промежуточным от жигом для снятия атих напряжений. Известно также устройство, применяемое в машине для.штамповки с обкаткой металлических заготовок и co2 .; .. . держащее два соосно расположенных, инструмента (матрицы), один из которых снабжен механизмом колебатёльног движения 21. , Недостатком этого устройства ±а.кже является образование при штамповке цилиндрических деталей с фланцами трещин на периферии фланца, что приводит к браку. Целью изобретения является расши- рение технологических возможностей устройства и повышение качества поковок при штамповке детгшёй цилиндрической форкш с фланцами. Поставленная цель достигается благодаря тому, что второй Формообраз тоций инструмент согласно изобретению снабжен механизмом радиального подпора, выполненнш в виде кольца и установленных койцентрично.еку упругих элементов . На чертеже изображено предлагаемое устройство для штамповки с обкаткой, разрез. . .; . - Устройство содержит пуансон 1, закрепленный на водиле 2,. связанном с механизмом колебательного движения ;(на чертеже не показан) и матрицу 3, связанную с Механизмом осевого Мещения (на чертеже не .показан) . В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ деформирования заготовок | 1975 |
|
SU610599A1 |
Устройство для штамповки металлических заготовок | 1976 |
|
SU613843A1 |
Способ штамповки металлических заготовок | 1986 |
|
SU1430146A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ДИСКОВ, КОЛЕЦ, ФЛАНЦЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2232663C2 |
Устройство для штамповки | 1977 |
|
SU616002A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1979 |
|
SU810339A1 |
ШТАМПОВАННАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА | 2013 |
|
RU2732462C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ХВОСТОВИКОМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1998 |
|
RU2132762C1 |
Устройство для штамповки осесимметричных деталей с удлиненной осью | 2016 |
|
RU2628596C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2374061C2 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-01-07—Подача