ления цилиндра 2 предварительного поджима. Управление силавым цилиндром 5 осуществляется клапаном 13.
Устройство работает следующим образом. Шлонку 4 устанавливают в о.кно между пуансоном 7 и упором 10. Устройство подводят к торЦу вала 5 изделия, закрепленного, например, на Опутнике-приспособлении конвейера, и валом нажимают на упор 10, который, преодолевая усилие .пружины 11, перемещается влево, при этом клапан 12 подает команду на подачу воздуха в цилиндр 2, шток которого через цоводок 8 и пуансон 7 поджимает шпонку к валу. Поджатая ШПОЕка лри повороте вала изделия легко скользит .по поверхности вала и находит щпоночный лаз вала, фиксирует вал в угловом положении для последующей запрессовки щпонки. Посредством клапана 13 лодают воздух в силовой цилиндр 3, шток которого через рычаг 9 с экоцентриконьш кулачком передает.усилие на пуансон 7, который заиреосовывает ш;цонку в паз вала. При снятии давления в силовом цилиндре 3 поршень под действием сж1атого воздуха, находящегося в цилиндре 6 возврата силового щтока, перемещается в верхнее крайнее положение. Рычаг 9 оовобождает луансон 7, который под действием отружины возвращается в исходное положение.
При удалении вала с запрессованной шлонкой упор 10 под действием пружины // возвращается (вправо) в исходное положение.
Предлагаемое устройство может работать как подвесное у конвейера, несущего собираемое изделие в спутниках-прнслосаблениях, а также может быть выполнено стационарным.
Устройство механизирует олеращию зацресCDBKH щпонки в вал собранного изделия, отличается простотой конструкции, обеспечивает параллельность верхней плоскости шпонки относительно оси вала при запрессовке.
Формула изобретения
Устройство для залреосовки сегментных Щ1ПОНОК в вал, содержащее смонтированные в Kopinyce рабочий исполнительный орган в виде силового цилиндра и механизм фиксации вала относительно шпонки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения залрессовки щпонки в вал собранного изделия, оно снабжено механизмом предварительного поджима шпоики к валу, выполненным в виде смонтированных в корпусе дополнительного силового цилиндра и связанного с его щтоком через ПОВОДОК пуансона, воздействующего на цлпонку, а также - подпружиненным упором, поддерживающим шпаку, при этом рабочий исполнительный орган имеет связанный с ним двуплечий рычаг, воздействующий на пуансон.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР №228517, кл. В 23 Р 19/02, Ь67.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки ленточного материала | 1987 |
|
SU1530306A1 |
Устройство для установки сухарей | 1991 |
|
SU1801080A3 |
Способ запрессовки шпонки в вал и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1209406A1 |
Стенд для сборки и разборки редукторов | 1984 |
|
SU1225749A1 |
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1084212A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU940993A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1987 |
|
SU1706837A1 |
Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими | 1988 |
|
SU1511042A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Устройство для обжима кабельных наконечников | 1978 |
|
SU738020A1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1977-03-01—Подача