чая жидкость подается в штоковую полость силового гидроцилиндра 5, и пуансон 11 опускается. При этом пресс-порошок заполняет образующуюся полость под совместным воздействием вороп1ителя и всасывающего действия опускающегося пуансона, причем вес пресс-порошка, поступающего в матрицу 2, несколько больше требуемого веса таблетки. По достижении пуансоном 11 нижнего положения рабочая жидкость подается в приводной гидроцилиндр 6, и шибер 3 перемещается в переднее положение, перекрывая полость матрицы 2, после чего рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра 5, и пуансон 11,поднимаясь, спрессовывает «ресс-порошок в таблетку заданной плотности. Затем рабочая жидкость вновь нодается в штоковую полость гидроцклиндра 6, и шибер 3 перемещается в промежуточное положение, его окно совмещается с полостью матрицы 2, а упор 4 переключает золотник 18 и соединяет напорную гидролинию 19 с баком, при этом напорная гидролиния 16 остается перекрытой золотником 17. При следующем переключении управляющей аппаратуры рабочая жидкость поступает в поршневую полость гндроцилиндра 5, и пуансон И, поднимаясь, выталкивает таблетку в окно шибера.
Выталкивание таблетки продолжается до тех пор, пока рычаг 13, поворачиваясь относительно регулируемого упора 15, не переключит золотник 17, после чего рабочая жидкость из напорной гидролинии 16 через золотники 17 и 18 отводится в бак, и пуансон 11 останавливается.
Зятем рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндра 6 и при перемещении шибера 3 в заднее положение резец 9 срезает выступающую из матрицы 5 часть таблетки. Одновременно освобождается золотник 18, и нанорные гидролинии 16 и 19 перекрываются. При следующей подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр 5 пуансон 11 выталкивает таблетку из матf рины 2.
Формула изобретения
Гидравлическая таблеточная машина, содержащая смонтированные на станине силовой цилиндр с закрепленным на его плунжере пуансоном, матрицу, загрузочное устройство и шибер с привод}1ым цилиндром, а также бак и гидропривод, соединенный гидролиниями с силовым и приводным цилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности дозирования пресс-материала, она снабжена кронштейном с шарнирно установленным в нем одноплечим рычагом, двумя золотниками и
5 упором, при этом гидролиния силового цилиндра соединена с баком и на ней носледовательно установлены два золотника, кронштейн закреплен на плунжере силового цилиндра с возможностью взанмодейст0 ВИЯ рычага с одним золотником, а упор установлен на шибере с возможностью взаимодействия с другим золотником. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Завгородний В. К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. М., «Машиностроение, 1964, с. 29- 34.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс | 1985 |
|
SU1291440A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов | 1983 |
|
SU1081002A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU419288A1 |
Гидравлический таблетировочный пресс | 1981 |
|
SU1006279A1 |
Пресс для изготовления строительных блоков и кирпичей | 1992 |
|
SU1823810A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2100191C1 |
ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО для БРИКЕТИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU349459A1 |
Устройство для управления подъемом и опусканием дополнительной оси транспортного средства | 1978 |
|
SU738931A1 |
Стенд для испытаний рулевого управления | 1976 |
|
SU682786A1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1975-07-04—Подача