Автоматическая линия для гальванохимической обработки крупногабаритных изделий Советский патент 1978 года по МПК C25D19/00 

(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий на крупногабаритные изделия, в частности к устройствам для травления панелей из химически стойких материалов, например титана.

Известна линия для гальванохимической обработки лзделий, содержащая двойной ряд ванн, автооператоры, подвески и расположенные с торца две мостовые ванны 1.

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако расположение ванн в известной линии делает необходимым использование двух автооператоров с опорами для каждого, что удорожает стоимость линии и, в случае обработки крупногабаритных изделий, значительно увеличивает размер занимаемой площади.

Целью изобретения является сокращение производственных площадей, повыщение производительности и улучщение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в автоматргческой линии, содержащей двойной ряд ванн д.ая рабочих растворов и для промывки, имеющих жесткие крыщки, автооператор и

транспортный механизм с захватами, ванны для рабочих растворов и для промывки расположены в щахматном порядке по ходу технологического процесса.

Ь1а фиг. изображена линия.общий вид,

на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1, на фиг. 3 автоматическая линия, вид в плане.

Автоматическая линия гальванохимтеской обработки крупногабаритных изделий состоит из

двух рядов последовательно расположенных в щахматном порядке основных ванн 1 для рабочих растворов, ванн 2 для промывки, причем, каждая пара ванн снабжена жесткой крыипсой

3,способной перемещаться с помощью щэивода (на чертежах не показан) по рельсовьм путям

4,уложенным вдоль боковых бортов каждой пары ванн. Крышка 3 с помощью гидрозатвора 5 закрывает основную ванну 1 для рабочих растворов во время промывки изделия. Каждая

пара ванн снабжена бортовыми отсосами 6, которые соединяются с системой вентиляции.

Автооператор состоит из портала 7, способного перемещаться по рельсовым путям 8 вдоль всей линии, транспортного механизма 9 с захватами Ш, имеющего возможность передви1 ения в направлении, перпендикулярном направлению движения автоопфатфа. На транспортном механизме 9 установлен механизм опускания подвески 11 с изделием 12, закрепленный на монтажной раме 13.

К основанию портала 7 крепится изолиругрщий кожух 14, вьщеляющий рабочую зону фазу двух ванн 1 и 2 для рабочих растворов и для щ омыва соответственно находящихся на одной оси по ширине; линии.

Линия работает следующим образом.

В начале одного ряда ванн в месте загрузки с помощью специальных приспск;облений производится крепление поступающего на обработку изделия 12 к монтажной раме 13.

Затем подвеска 11 захватывает монтажную раму 13 с изделием 12.

Автооператор по специальным рельсовым путям 8 транспортирует подвеску-11 с изделием 12 в соответствии с требованиями технологического процесса, причем, кожух 14 изолирует работающую пару ванн. Благодаря зазорам в верхней части кожуха 14 между кожухом 14 и ваннами 1 и 2 обеспечивается подсос воздуха из цеха и удаление его вместе с агрессивными парами из ванн 1 и 2, через бортовые отсосы 6.

При нахождении изделия в ванне 1 для рабочих растворов крьшжа 3 отодвигается и Встает в гкдрозатвор 5 для промывки ванны 2. В нерабочем состоянии основные ванны 1 закрыты крышками 3. После того, как автооператор в шахматном порядке пройдет через все ванны линии, он подает изделие 12 вместе с монтажной рамой 13 на место разгрузки, где происходит их демонтаж.

Использование предложенной автоматической линии позволяет реижть вопрос гальванохимической обработки крупногабаритных изделий, например травления панелей из титана, при экономии производственных площадей, с уменьшением числа рабочих движений транспортных средств и надежной защитой агрегатов линии и помещения цеха от агрессивных средств.

Формула изобретения

Автоматическая линия д-чя гальванохимической обработки крупногабаритных изделий, содержащая двойной ряд ванн для рабочих растворов и для промывки, имеющих жесткие крышки, автооператор и транспортный механизм с захватами, отличающаяся тем, что, с целью сокращения производственных площадей, повьшхения производительности и улучшения условий труда, ва1шы для рабочих растворов и для промывки расположены в шахматном порядке по ходу технологического процесса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 344028, кл. С 25 J) 19/00, 1970. Фиг. Г